การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มแบบกำหนดเอง, กระบวนการแปรรูปแม่พิมพ์ปั๊ม +15 ปีมุ่งเน้นไปที่ผู้ผลิต [ฮาร์ดแวร์]

ชุดมาตรฐานการประมวลผลและปรับแต่งชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปตั้งแต่เริ่มต้นแม่พิมพ์จนถึงผลิตภัณฑ์ต้องผ่านกระบวนการใดบ้าง? Xiaoshuo แยกแยะบางประเด็น มาดูกับคุณกันดีกว่า: อย่างแรกคือการออกแบบแบบวิศวกรรม ตามโครงสร้างและความหนาของวัสดุของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ เราออกแบบกระบวนการที่ควรทำในแต่ละขั้นตอนของแม่พิมพ์ หลังจากเขียนแบบเสร็จแล้ว ก็เป็นการเตรียมวัสดุ ความหนา ขนาด มุม และการเจาะของแม่แบบ หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนเหล่านี้แล้ว ก็สามารถส่งเทมเพลตออกไปเพื่อรับการบำบัดความร้อนได้ หลังจากการอบชุบด้วยความร้อน ก็เป็นกระบวนการตัดลวด การตัดรู การหลีกเลี่ยงตำแหน่ง การแทรก การเจาะรู ฯลฯ ทุกอย่างพร้อมแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือเวลาติดตั้งแม่พิมพ์ อุปกรณ์เสริม สปริง ไกด์โพส สกรู เม็ดมีด และพั้นช์ต่างๆ จะถูกประกอบเข้ากับแม่พิมพ์ทีละชิ้นตามแบบ หากหลวมเกินไป ก็จะไม่สามารถแปรรูปซ้ำได้ และหากแน่นเกินไป ก็จะบดบนเครื่องบดให้เข้ากัน หลังจากประกอบชิ้นส่วนเหล่านี้แล้ว ให้เข้าสู่กระบวนการทดลองแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ถ้าขนาดไม่เข้าที่ก็ต้องซ่อมแซมเปลี่ยน ถ้าโครงสร้างไม่ตรงตามความต้องการก็ต้องซ่อมเปลี่ยน และถ้าชิ้นส่วนปั๊มโลหะชำรุดก็ต้องเปลี่ยน หลังจากเสร็จสิ้นขั้นตอนเหล่านี้ โดยทั่วไปแล้ว ชุดแม่พิมพ์ปั๊มโลหะก็เสร็จสมบูรณ์ ขั้นตอนต่อไปคือการติดตั้งเครื่องจักรและผลิตจำนวนมากอย่างมีคุณภาพและปริมาณ 15 ปีแห่งความมุ่งมั่นในการปรับแต่งการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊ม ความสามารถในการประมวลผลแม่พิมพ์และการประกอบมากกว่า 100 ชุดต่อเดือน มีปริมาณ ความถูกต้อง และประสิทธิภาพ กำลังการผลิตในวันถัดไปคือ 3 ล้านการเจาะ การตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด 16 ครั้ง และความแม่นยำในการปั๊มสามารถเข้าถึง 0.01 มม. ซึ่งสามารถแก้ไขปัญหาฉุกเฉินด้านเวลาในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ปัญหาคุณภาพการผลิต . เลือก เลือก มั่นใจ!