loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

การกัดลอกแบบหรือการตัดคอนทัวร์?

ในการกัดโพรง วิธีที่ดีที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางเครื่องมือกัดตามจะประสบความสำเร็จคือการใช้เส้นทางกัดเส้นขอบ หัวกัด (เช่น ดอกเอ็นมิลล์แบบบอล โปรดดูแค็ตตาล็อกการผลิตแม่พิมพ์ C-1102:1) การกัดวงกลมด้านนอกตามแนวเส้นขอบมักส่งผลให้ได้ผลผลิตสูง เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางเครื่องมือที่ใหญ่ขึ้น จะทำให้มีฟันในการตัดมากขึ้น หากความเร็วของสปินเดิลของเครื่องจักรถูกจำกัด การกัดคอนทัวร์จะช่วยรักษาความเร็วตัดและอัตราป้อน ด้วยเส้นทางเครื่องมือนี้ ปริมาณงานและการเปลี่ยนแปลงทิศทางก็มีน้อยเช่นกัน สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในงานกัดความเร็วสูงและการแปรรูปวัสดุชุบแข็ง เนื่องจากหากความเร็วตัดและอัตราการป้อนสูง คมตัดและกระบวนการตัดจะเสี่ยงต่อผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงภาระและทิศทางการทำงานมากขึ้น การเปลี่ยนแปลงภาระงานและทิศทางจะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงแรงตัดและการโค้งงอของเครื่องมือ ควรหลีกเลี่ยงการกัดลอกแบบตามผนังสูงชันให้มากที่สุด เมื่อทำการกัดโปรไฟล์ ความหนาของเศษที่ความเร็วตัดต่ำจะมีขนาดใหญ่ ตรงกลางของมีดปลายมน อาจมีอันตรายจากการบิ่นของคมตัด หากการควบคุมไม่ดี หรือเครื่องมือกลไม่มีฟังก์ชันการอ่านล่วงหน้า จะไม่สามารถชะลอความเร็วได้เร็วเพียงพอ และความเสี่ยงที่คมตัดจะกะเทาะมักเกิดขึ้นที่บริเวณตรงกลาง การกัดโปรไฟล์ด้านบนตามแนวผนังที่สูงชันจะดีกว่าสำหรับกระบวนการตัด เนื่องจากความหนาของเศษอยู่ที่ค่าสูงสุดที่ความเร็วเศษที่เหมาะสม

เพื่อให้เครื่องมือมีอายุการใช้งานยาวนานที่สุด คมตัดควรรักษาการตัดอย่างต่อเนื่องให้นานที่สุดในระหว่างกระบวนการกัด หากเครื่องมือเข้าและออกบ่อยเกินไป อายุการใช้งานเครื่องมือจะสั้นลงอย่างมาก สิ่งนี้จะเพิ่มความเค้นจากความร้อนและความล้าจากความร้อนบนคมตัด อุณหภูมิที่สม่ำเสมอและสูงในบริเวณการตัดจะเป็นประโยชน์ต่อเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์สมัยใหม่มากกว่าความผันผวนอย่างมาก เส้นทางการกัดโปรไฟล์มักเป็นการผสมระหว่างการกัดขึ้นและการกัดตาม (ซิกแซก) ซึ่งหมายความว่าเครื่องมือจะถูกกินและดึงกลับบ่อยครั้งระหว่างการตัด ทางเดินเครื่องมือประเภทนี้ยังส่งผลเสียต่อคุณภาพของแม่พิมพ์อีกด้วย ทุกครั้งที่กินมีด แสดงว่ามีดงอ และมีรอยยกบนพื้นผิว เมื่อถอนเครื่องมือออก แรงตัดและการโค้งงอของเครื่องมือจะลดลง และจะมีการโอเวอร์คัทของวัสดุเล็กน้อยในส่วนที่ออก

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
ยกเลิก
Customer service
detect