การควบคุมและป้องกันข้อบกพร่องในเทคโนโลยีการตอกหมุดแบบหมุนทั่วไป

1. ตรวจสอบตำแหน่งและการรองรับของชิ้นส่วนบนฟิกซ์เจอร์ การออกแบบหัวหมุดย้ำ ขนาด วัสดุ และความแข็งของหมุดย้ำ และการใช้งานโครงสร้างหมุดย้ำกับกระบวนการตอกหมุดย้ำ โครงสร้างของหมุดย้ำและโครงสร้างของฟิกซ์เจอร์หมุดย้ำต้องแน่ใจว่าพื้นที่ของ u200bu200b พื้นผิวรองรับนั้นมากกว่า 1.2 เท่าของพื้นที่ของพื้นผิวหมุดย้ำอย่างน้อย 1.2 เท่า และควรควบคุมช่องว่างสูงสุดระหว่างหมุดย้ำและที่นั่งหมุดย้ำภายใน 0.3มม.

2. ในช่วงเริ่มต้นของกระบวนการโลดโผน ให้ปรับตำแหน่งของเตียงโลดโผนและล็อคไว้ วัดความสูงในการตอกหมุดของชิ้นส่วนแรกและชิ้นสุดท้าย สร้างมาตรฐานการทำงานของหมุดย้ำ และคงอยู่ครู่หนึ่งหลังจากที่หัวหมุดย้ำถึงตำแหน่งจำกัดล่าง ปล่อยแป้นอีกครั้ง (คำแนะนำ: บทนำโดยย่อเกี่ยวกับวัสดุสลักเกลียวความแข็งแรงสูงและเทคโนโลยีการประมวลผล)

3. ตรวจสอบการทำงานของผู้ปฏิบัติงาน ตำแหน่งของฟิกซ์เจอร์การตอกหมุด ความสูงของการตอกหมุด และความสามารถในการผลิตของโครงสร้างหมุดย้ำ

4. ตรวจสอบและสร้างมาตรฐานการทำงานของผู้ปฏิบัติงานและตำแหน่งของชิ้นส่วนบนฟิกซ์เจอร์ ในกรณีนี้ให้ลองเพิ่มกลไกการบีบอัดล่วงหน้าบนฟิกซ์เจอร์

5. ตรวจสอบการทำงานของผู้ปฏิบัติงาน ตำแหน่งของฟิกซ์เจอร์ตอกหมุด ความสูงในการตอกหมุดและความสามารถในการผลิตของโครงสร้างหมุดย้ำ และองค์ประกอบของวัสดุและความแข็งของหมุดย้ำและชิ้นส่วน

6. ตรวจสอบการออกแบบโครงสร้างของหัวหมุดย้ำและแจ้งให้ผู้ออกแบบเครื่องมือทำการเปลี่ยนแปลง

ข่าวอุตสาหกรรมชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์ที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม: