ขั้วต่อขั้วต่อสภาวะที่ไม่พึงประสงค์

ขั้วต่อขั้วต่อที่มีสภาพไม่ดีของขั้วต่อขั้วต่อมักจะปรากฏข้อผิดพลาดร้ายแรงสามประการ ความผิดปกติของฉนวน การสัมผัสที่ไม่ดี การแก้ไขและความแม่นยำของสาเหตุของการวิเคราะห์โดยละเอียดทั้งสามเงื่อนไข เพื่อช่วยวิศวกรลดการเกิดข้อผิดพลาดเมื่อใช้ ขั้วต่อขั้วต่อในกระบวนการใช้งานจะประสบปัญหาบางอย่าง เช่น การหลุดลอก การสึกกร่อนเนื่องจากพื้นผิวเคลือบ การช้ำ หรือกรณีแฟลชขึ้นรูป การแตกร้าว การสัมผัสกับชิ้นส่วนสัมผัสใกล้ชิดที่ทำให้เกิดความหยาบ หรือการเสียรูปที่เกิดจากสาเหตุหลายประการ เช่น ลักษณะที่ไม่ดี เนื่องจากตัวล็อคตำแหน่งมีขนาดที่พอดีจนเกินความคลาดเคลื่อน คุณภาพการประมวลผลที่สม่ำเสมอจึงไม่ดี แรงในการแยกทั้งหมดมีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับสาเหตุ เช่น การกลับตัว เป็นต้น การวิเคราะห์แบบฟอร์มความล้มเหลวร้ายแรงทั่วไปของเทอร์มินัลมีดังต่อไปนี้: 1. ฉนวนที่มีข้อบกพร่อง: บทบาทของฉนวนคือการให้สัมผัสกับตำแหน่งที่ถูกต้อง และทำการติดต่อกับหน้าสัมผัสระหว่าง ฉนวนระหว่างองค์ประกอบหน้าสัมผัสและเปลือก ดังนั้นชิ้นส่วนฉนวนจะต้องมีสมรรถนะทางไฟฟ้า สมบัติทางกล และความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีความหนาแน่นสูง การใช้เทอร์มินัลอย่างแพร่หลายมีขนาดเล็กลง ความหนาของผนังที่มีประสิทธิภาพจึงเป็นฉนวนที่บางมากขึ้นเรื่อยๆ วัสดุฉนวน แม่พิมพ์ฉีดที่มีความแม่นยำ และกระบวนการขึ้นรูป เช่น ข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้น ได้ถูกหยิบยกขึ้นมา เนื่องจากพื้นผิวฉนวนหรือภายในหางโลหะ ฝุ่นบนพื้นผิว ฟลักซ์ เช่น มลพิษที่ได้รับผลกระทบจากความชื้นจะได้รับผลกระทบจากความชื้น การสะสมของสารอินทรีย์และฟิล์มดูดซับก๊าซที่เป็นอันตรายพร้อมฟิวชั่นเมมเบรนน้ำผิวดินเพื่อสร้างช่องไอออนิกนำไฟฟ้า การดูดซับของ ความชื้น แม่พิมพ์ อายุของฉนวน อาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจร รั่ว สลาย ปรากฏการณ์ข้อบกพร่องของฉนวนความต้านทานฉนวนต่ำ ความล้มเหลวของเทอร์มินัลใด ๆ จะนำไปสู่ความล้มเหลวของวิศวกรรมระบบทั้งหมด ดังนั้น เราควรพยายามหลีกเลี่ยงในกระบวนการใช้งานที่กล่าวมาข้างต้น สิ่งเหล่านี้อาจส่งผลให้เทอร์มินัลบรรทัดทำงานผิดปกติอย่างต่อเนื่อง ทำให้เทอร์มินัลมีความทนทานมากขึ้น 2. หน้าสัมผัสไม่ดี: ขั้วต่อภายในตัวนำโลหะเป็นส่วนหลักของขั้วต่อ โดยจะมีการจ่ายไฟและส่งสัญญาณผ่านส่วนอื่นๆ ของหน้าสัมผัส เทอร์มินัลบล็อกภายในตัวนำโลหะต้องมีประสิทธิภาพในการส่งผ่านที่ดี หากการออกแบบองค์ประกอบหน้าสัมผัสไม่สมเหตุสมผล ข้อผิดพลาดในการเลือกวัสดุ ขนาดไม่ได้มาตรฐาน หรือกระบวนการชุบไม่เหมาะสม จะทำให้หน้าสัมผัสขั้วต่อไม่ดี 3. แย่: ขั้วต่อแบบคงที่จำเป็นต้องได้รับการแก้ไขในตำแหน่งที่แน่นอนเพื่อให้การเชื่อมต่อมีเสถียรภาพ บางครั้งการติดตั้งโดยประมาทไม่สมบูรณ์แบบ หรือความทนทานของผลิตภัณฑ์ เช่น จำนวนปลั๊กที่จำกัดมากเกินไป ทำให้เกิดผลเสีย บุคคลที่มีแสงคงที่ส่งผลกระทบต่อการสัมผัสที่เชื่อถือได้ทำให้เกิดพลังงานทันที ร้ายแรงคือการสลายตัวของผลิตภัณฑ์ หมายถึง การแตกหักของขั้วในสภาวะปิดเนื่องจากวัสดุ การออกแบบ เทคโนโลยี และอื่นๆ สาเหตุของโครงสร้างระหว่างปลั๊กและเต้ารับที่เกิดจากการแยกขาและเต้ารับไม่น่าเชื่อถือ ผิดปกติ จะทำให้ระบบควบคุมและการควบคุมสัญญาณในการส่งกำลังหยุดชะงัก ผลกระทบร้ายแรง ไม่น่าเชื่อถือเนื่องจากการออกแบบ ข้อผิดพลาดในการเลือกวัสดุ กระบวนการขึ้นรูปไม่ถูกต้อง การอบชุบ แม่พิมพ์ การประกอบ กระบวนการเชื่อมคุณภาพต่ำ เช่น การประกอบคงที่ไม่ถึงตำแหน่งที่กำหนด เป็นต้น อาจทำให้เกิดผลเสียได้