เปรียบเทียบชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป การหล่อ และการตีขึ้นรูป

การตีขึ้นรูปและการตีขึ้นรูปเป็นกระบวนการแปรรูปพลาสติก (หรือการแปรรูปด้วยแรงดัน) เรียกรวมกันว่าการตีขึ้นรูป ปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่เป็นแผ่นและแถบเหล็กรีดร้อนและรีดเย็น เหล็ก 60 ถึง 70% ของโลกเป็นเหล็กแผ่น ซึ่งส่วนใหญ่ผลิตเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปโดยการปั๊ม ตัวถังรถยนต์ แชสซี ถังเชื้อเพลิง หม้อน้ำ ดรัม เปลือกภาชนะ แผ่นเหล็กซิลิกอนแกนมอเตอร์ และเครื่องใช้ไฟฟ้าล้วนผ่านการประทับตราและแปรรูป นอกจากนี้ยังมีการปั๊มชิ้นส่วนในผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น เครื่องมือและมิเตอร์ เครื่องใช้ในครัวเรือน เครื่องจักรในสำนักงาน และเครื่องใช้ไฟฟ้าในการใช้ชีวิต เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อและการตีขึ้นรูป การปั๊มจะบาง สม่ำเสมอ เบา และแข็งแรง การปั๊มสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีการประทับตราด้วยซี่ ริบ ลอน หรือหน้าแปลนที่ยากต่อการผลิตด้วยวิธีการอื่นเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่ง เนื่องจากการใช้แม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำ ความแม่นยำของชิ้นงานจึงสามารถเข้าถึงระดับไมครอน มีความสามารถในการทำซ้ำสูง ข้อกำหนดที่สม่ำเสมอ และสามารถเจาะรูและบอสได้ โดยทั่วไปชิ้นส่วนปั๊มเย็นจะไม่ถูกตัดอีกต่อไปหรือต้องใช้การตัดเพียงเล็กน้อยเท่านั้น ความแม่นยำและสภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มร้อนนั้นต่ำกว่าชิ้นส่วนปั๊มเย็น แต่ก็ยังดีกว่าการหล่อและการตีขึ้นรูปด้วยการตัดน้อยกว่า การตอกเป็นวิธีการผลิตที่มีประสิทธิภาพ การใช้แม่พิมพ์ผสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งแม่พิมพ์โปรเกรสซีฟแบบหลายสถานี กระบวนการปั๊มหลายขั้นตอนสามารถเสร็จสิ้นได้ด้วยการกดเพียงครั้งเดียว เพื่อให้เกิดการผลิตอัตโนมัติตั้งแต่การคลายเกลียวแถบ การปรับระดับ การปัดเศษ ไปจนถึงการขึ้นรูปและการตกแต่งขั้นสุดท้าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนการผลิตต่ำ และสามารถผลิตได้หลายร้อยชิ้นต่อนาที ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, การจัดการปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน, ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปนั่งร้าน และความสำคัญของการตรวจสอบ