กระบวนการแปรรูปโลหะแผ่นทั่วไป

การแปรรูปโลหะแผ่นทั่วไปส่วนใหญ่ประกอบด้วยหกขั้นตอนหลัก ต่อไปนี้เป็นการแนะนำโดยละเอียด: การออกแบบการเขียนแบบการประมวลผลแผ่นโลหะ -> การประมวลผลด้วยเลเซอร์หรือ (การปั๊ม CNC) -> การดัด -> การเชื่อมและการขึ้นรูป -> การพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตหรือ (สีของเหลว) -> การบรรจุและการจัดส่ง 1. การออกแบบการเขียนแบบ: ลูกค้าทั่วไปจัดเตรียมแบบหรือตัวอย่างซึ่งเจ้าหน้าที่วิศวกรรมของบริษัทวัด ออกแบบ และกางออกเพื่อสร้างแบบร่างการสลายตัวและแบบประกอบในการประมวลผล และส่งไปยังแผนกการผลิตเพื่อดำเนินการ 2. การประมวลผลด้วยเลเซอร์: ด้วยเครื่องตัดเลเซอร์ขนาดใหญ่ สามารถตัดเหล็กคาร์บอน สแตนเลส และวัสดุอื่นๆ ได้ การใช้การตัดด้วยเลเซอร์ทำให้ส่วนของชิ้นงานมีความเรียบร้อย เรียบเนียน และสวยงาม และมีขนาดที่แม่นยำ สำหรับชิ้นงานที่มีส่วนโค้ง มีข้อดีมากกว่าและเป็นวิธีการประมวลผลที่ไม่สามารถแทนที่ด้วยการปั๊ม CNC ทั่วไปได้ 3. การเจาะ CNC: ด้วยเครื่องเจาะ CNC ป้อมปืนที่นำเข้า การเจาะ CNC ส่วนใหญ่เป็นวัสดุการประมวลผลผลิตภัณฑ์ที่บางกว่า โดยทั่วไปวัสดุที่ต่ำกว่า 2.5 มม. มีความเหมาะสมมากกว่า ชิ้นงานแปรรูปโลหะแผ่นมีรูมากขึ้นหรือจำเป็นต้องเปิดแม่พิมพ์พิเศษเพื่อประมวลผลชิ้นงาน เมื่อแบทช์มีขนาดใหญ่ การใช้ปั๊ม CNC มีข้อดีด้านต้นทุนบางประการ 4. การดัด: หลังจากโหลดชิ้นงานด้วยวัสดุที่ดี หากส่วนใหญ่จำเป็นต้องโค้งงอและขึ้นรูป เครื่องดัด CNC ไม่เพียงแต่มีความเร็วที่รวดเร็วเท่านั้น แต่ยังมีการประมวลผลชิ้นงานที่แม่นยำยิ่งขึ้นอีกด้วย 5. การขึ้นรูปการเชื่อม: โดยทั่วไปชิ้นงานจะต้องประกอบและขึ้นรูปหลังจากโหลดวัสดุแล้ว มีหลายวิธีในการประกอบ บางชนิดเกิดขึ้นโดยตรงจากกระบวนการไม่เชื่อม เช่น สกรูและการตอกหมุด โดยทั่วไปแผ่นโลหะของเปลือกกลจะเกิดขึ้นจากการเชื่อมเป็นส่วนใหญ่ บริษัทคอมเพรสเซอร์เครื่องปรับอากาศรถยนต์ โดยทั่วไป เชื่อมอาร์กอนอาร์ก เชื่อมชน เชื่อมคาร์บอนไดออกไซด์ ฯลฯ ถูกนำมาใช้ หลังจากการเชื่อมชิ้นงานจะถูกขัดเงาเพื่อให้ชิ้นงานมีความแน่นและสวยงาม 6. การพ่นผงไฟฟ้าสถิต: การพ่นผงไฟฟ้าสถิตใช้สำหรับชิ้นงานเหล็กกล้าคาร์บอนเป็นหลัก โดยทั่วไปกระบวนการล้างไขมันและการกำจัดสนิมการทำความสะอาดพื้นผิวการบำบัดด้วยฟอสเฟตการพ่นผงไฟฟ้าสถิตการอบที่อุณหภูมิสูงและกระบวนการอื่น ๆ จะดำเนินการก่อนและพื้นผิวของชิ้นงานจะสวยงามหลังการบำบัด ,ไม่ขึ้นสนิมภายในไม่กี่ปี ต้นทุนต่ำ และข้อดีอื่นๆ สีเหลว: กระบวนการนี้แตกต่างจากการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิต โดยทั่วไปจะเหมาะกับชิ้นงานขนาดใหญ่ สะดวกและต้นทุนต่ำในการใช้สีเหลวเมื่อไม่สามารถขนส่งได้ โดยทั่วไปสีเหลวจะแบ่งออกเป็นสองขั้นตอน หลังจากประมวลผลชิ้นงานแล้ว ให้ทาไพรเมอร์แล้วจึงทา สีทับหน้า 7. การบรรจุและจัดส่ง: ดำเนินการตรวจสอบ 100% ก่อนบรรจุ และให้ข้อมูลการตรวจสอบ ข้อกำหนดในการจัดส่งและวิธีการบรรจุภัณฑ์ได้รับการยืนยัน ณ จุดนั้นโดยตัวแทนจตุรัสของลูกค้า นี่คือบันทึกเพื่อให้ลูกค้ายืนยันอีกครั้ง ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊ม ปัญหาทั่วไปของชิ้นส่วนปั๊ม ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มนั่งร้านและความสำคัญของการตรวจสอบ ข้อดีแนะนำข้อดี ขั้นตอน และลักษณะของชิ้นส่วนปั๊ม