loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปในกระบวนการผลิตการปั๊มขึ้นรูปชิ้นส่วน

ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปและขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนขึ้นรูปผนังบางของกล่อง กรวย ทรงกระบอก หรือรูปทรงที่ซับซ้อนอื่นๆ จากวัสดุรูปทรงแบนบางรูปทรงโดยผ่านกระบวนการปั๊มและขึ้นรูป มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องมือ รถยนต์ การบินและอวกาศ และอื่นๆ ในอุตสาหกรรมต่างๆ เมื่อบริษัทปั๊มขึ้นรูปผลิตชิ้นส่วนปั๊มและขึ้นรูปในปริมาณมาก ปัญหาต่างๆ จะเกิดขึ้นซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ มาดูปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไขที่เกี่ยวข้องกัน 1. สาเหตุของความไม่มั่นคงของหน้าแปลนและการย่นของส่วนที่ยืดออก: แรงของตัวจับยึดชิ้นงานมีค่าน้อยเกินไป หรือความหนาสัมพัทธ์ของชิ้นงานมีขนาดเล็ก หรือค่าสัมประสิทธิ์การยืดตัวน้อยเกินไป วิธีแก้ไข: เพิ่มแรงยึดเปล่าหรือเพิ่มจำนวนการยืด 2. สาเหตุของความเครียดที่พื้นผิวของการปั๊มและขึ้นรูปชิ้นส่วน: ความแข็งในการรักษาด้วยความร้อนต่ำ, ผิวสำเร็จไม่ดี, การเลือกวัสดุที่ไม่เหมาะสม, ความหนาของวัสดุมากเกินไป, การสึกหรอของเนื้อแม่พิมพ์, คุณภาพพื้นผิวที่ไม่ดีของช่องว่างการดัดงอ, การเลือกแผนกระบวนการที่ไม่สมเหตุสมผล, การขาดการหล่อลื่น ฯลฯ วิธีแก้ไข: สำหรับการปั๊มชิ้นส่วนที่ต้องยืดหลายครั้ง ภายใต้สมมติฐานในการรับรองคุณภาพรูปลักษณ์ที่จำเป็น อาจมีร่องรอยที่อาจเกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการยืด เลือกวัสดุและแผนกระบวนการที่เหมาะสมเพื่อหล่อลื่นและลดแรงเสียดทาน 3. สาเหตุของความไม่สอดคล้องกันของรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนการปั๊มและการวาด: นอกเหนือจากการใช้มาตรการเพื่อลดการสปริงกลับที่เกิดจากการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องแล้ว ยังควรปรับปรุงความน่าเชื่อถือของการวางตำแหน่งของช่องว่างด้วย วิธีแก้ปัญหา: รูปร่างการประมวลผลของการปั๊มและการยืดควรเรียบง่ายและสมมาตรที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และควรยืดและขึ้นรูปรูปร่างในคราวเดียวให้มากที่สุด 4. รูของชิ้นส่วนรับแรงดึงที่มีรูถูกยืดและแตกร้าว เหตุผล: เส้นผ่านศูนย์กลางของรูมีขนาดใหญ่เกินไป วัสดุที่อยู่รอบๆ รูจึงได้รับความเค้นแรงดึงสูง ส่งผลให้เกิดการแตกร้าว วิธีแก้ไข: เปลี่ยนลำดับกระบวนการขึ้นรูป ยืดการขึ้นรูปก่อน จากนั้นจึงเจาะรูที่ด้านล่าง 5. สาเหตุของริ้วรอยและความไม่มั่นคงของขอบด้านบนของชิ้นส่วนที่ยืดออกทรงกระบอก: รัศมีของมุมกลมของแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไป ซึ่งทำให้ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์และหมัดใหญ่เกินไป หรือแรงยึดที่ว่างเปล่า มันเล็กเกินไป วิธีแก้ไข: เพิ่มแรงตัวจับยึดเปล่าและลดรัศมีเนื้อของแม่พิมพ์ [คำแนะนำ] เรียนรู้เพิ่มเติม: จะมั่นใจได้อย่างไรว่าการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปมีความเสถียร เรียนรู้เพิ่มเติม: คุณรู้วัตถุประสงค์ของตัวเรือนมอเตอร์หรือไม่ เรียนรู้เพิ่มเติม: มาตรฐานทางเทคนิคสำหรับกระบวนการปั๊มขึ้นรูป

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect