สามารถรวบรวมปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปสำหรับแม่พิมพ์ทดลองชิ้นส่วนปั๊มโลหะได้

สำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะ การตอกย้ำด้วยแรงดัน การดัดงอ และกระบวนการขึ้นรูปอื่น ๆ ประสบปัญหา ผู้ออกแบบได้สรุปปัญหาทั่วไปและวิธีแก้ปัญหาสำหรับแม่พิมพ์ทดลองไว้เพื่อใช้อ้างอิง: ขอบตรงของการขึ้นรูปและการดัดงอไม่ตรง และขนาดไม่ตรง ตรง. สมเหตุสมผล เหตุผลในการวิเคราะห์อาจเป็น: 1. เส้นแรงดันและมุมสงวนไม่ได้ถูกนำมาพิจารณาเมื่อออกแบบกระบวนการปั๊มโลหะ 2. แรงตัดแม่พิมพ์ไม่เพียงพอ 3. ขอบมีดแม่พิมพ์สึกหรอไม่สม่ำเสมอและไม่สมมาตรหรือแรงขึ้นรูปไม่สม่ำเสมอ 4. การออกแบบความสูงของแม่พิมพ์นั้นไม่สมเหตุสมผล มาตรการรับมือ: 1. เพิ่มเส้นแรงดันหรือการขึ้นรูปล่วงหน้า 2. เพิ่มแรงยึดเปล่าของสปริง 3. บดช่องว่างขอบมีด มุมกลม และขัดเงา 4. ออกแบบมิติความสูงให้สูงกว่าขนาดที่กำหนดขั้นต่ำ ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะมีรอยแตกร้าวหลังจากการขึ้นรูป เหตุผลในการวิเคราะห์คือ: 1. R เล็กเกินไปในการขึ้นรูป 2. ทิศทางพื้นผิวของวัสดุไม่สอดคล้องกับทิศทางการขึ้นรูป 3. เสี้ยนประทับหันออกด้านนอก 4. ความเป็นพลาสติกของชิ้นส่วนปั๊มโลหะไม่ดี มาตรการรับมือ: 1. เพิ่ม R ภายใน 2. ทิศทางพื้นผิวของวัสดุได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับทิศทางการขึ้นรูป 3. พื้นผิวเสี้ยนได้รับการออกแบบที่เนื้อด้านในของการขึ้นรูป 4. วัสดุอ่อนนุ่มจะถูกแทนที่ การขึ้นรูปโลหะปั๊มทำให้ความหนาของวัสดุบางลง มีการวิเคราะห์เหตุผล :1: R ในช่องเล็กเกินไป และช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์บนและล่างเล็กเกินไป มาตรการรับมือ: 1. เพิ่ม R ของช่องและปรับช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์บนและล่าง บทความข้างต้นมาจากประสบการณ์ 18 ปีของการแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะและการปรับแต่งชิ้นส่วนปั๊มโลหะและยานยนต์ พิมพ์ซ้ำ โปรดระบุแหล่งที่มา [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: คุณรู้จักชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปรถยนต์พลังงานใหม่มากแค่ไหน เรียนรู้เพิ่มเติม: การแบ่งปันประสบการณ์ในอุตสาหกรรมแปรรูปปั๊มขึ้นรูป เรียนรู้เพิ่มเติม: วิธีการวาดภาพแบบของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ โปรดทำความเข้าใจขั้นตอนเหล่านี้