วัสดุทั่วไปและการเลือกใช้แม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง

1. วัสดุที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการปั๊มขึ้นรูป 　　 วัสดุที่ใช้บ่อยที่สุดในการผลิตปั๊มขึ้นรูปคือวัสดุโลหะ (รวมถึงโลหะกลุ่มเหล็กและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก) แต่บางครั้งก็ใช้วัสดุที่ไม่ใช่โลหะด้วย ในหมู่พวกเขา โลหะเหล็กส่วนใหญ่รวมถึงเหล็กโครงสร้างคาร์บอนธรรมดา เหล็กโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูง เหล็กโครงสร้างโลหะผสม เหล็กกล้าเครื่องมือคาร์บอน สแตนเลส เหล็กซิลิคอนไฟฟ้า ฯลฯ ; โลหะที่ไม่ใช่เหล็กส่วนใหญ่ประกอบด้วยทองแดงบริสุทธิ์ ทองเหลือง ทองแดง อลูมิเนียม ฯลฯ วัสดุที่ไม่ใช่โลหะ ได้แก่ กระดาษแข็ง ลามิเนต แผ่นยาง กระดานพลาสติก แผ่นใยไม้อัด และไมกา　　สถานะการจัดหาวัสดุโลหะสำหรับการปั๊มโดยทั่วไปเป็นข้อกำหนดต่างๆ ของแผ่นและแถบ วัสดุแผ่นสามารถใช้สำหรับการผลิตแม่พิมพ์ทางวิศวกรรม วัสดุแถบ (วัสดุม้วน) ใช้สำหรับการผลิตแม่พิมพ์ต่อเนื่อง และยังสามารถใช้สำหรับการผลิตแม่พิมพ์ทางวิศวกรรมอีกด้วย ขนาดของแผ่นมีขนาดใหญ่ซึ่งสามารถใช้สำหรับปั๊มชิ้นส่วนขนาดใหญ่ และแผ่นสามารถตัดเป็นแถบตามขนาดเค้าโครงและใช้สำหรับปั๊มชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลาง แถบ (หรือที่เรียกว่าคอยล์) มีข้อกำหนดด้านความกว้างต่างๆ ความยาวที่กางออกสามารถเข้าถึงได้หลายสิบเมตร และมีจำหน่ายเป็นม้วน ซึ่งเหมาะสำหรับการป้อนอัตโนมัติสำหรับการผลิตมวลแม่พิมพ์อย่างต่อเนื่อง　　 เกี่ยวกับเกรด ข้อมูลจำเพาะ และประสิทธิภาพของวัสดุต่างๆ โปรดดูคู่มือและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง　　2. การเลือกวัสดุปั๊มขึ้นรูปอย่างสมเหตุสมผล 　　การเลือกวัสดุปั๊มควรพิจารณาข้อกำหนดการใช้งานของชิ้นส่วนปั๊ม ข้อกำหนดกระบวนการปั๊ม และความประหยัด　　(1) การเลือกวัสดุที่เหมาะสมตามความต้องการการใช้งานของชิ้นส่วนปั๊ม 　　วัสดุที่เลือกควรช่วยให้ชิ้นส่วนปั๊มทำงานได้ตามปกติในเครื่องจักรหรือส่วนประกอบและมีอายุการใช้งานที่แน่นอน ด้วยเหตุนี้ วัสดุที่เลือกจึงควรมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรง ความแข็ง ความเหนียว ความต้านทานการกัดกร่อน และความต้านทานความร้อนตามเงื่อนไขการใช้งานของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป (2) การเลือกวัสดุที่เหมาะสมตามความต้องการของกระบวนการปั๊มขึ้นรูป สำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปชนิดใดก็ตาม วัสดุที่เลือกควรสามารถสร้างผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองซึ่งจะไม่แตกร้าวหรือเกิดรอยยับอย่างมั่นคงตามข้อกำหนดของกระบวนการปั๊มขึ้นรูป นี่เป็นข้อกำหนดการเลือกวัสดุขั้นพื้นฐานและสำคัญที่สุด ด้วยเหตุนี้จึงสามารถใช้วิธีการต่อไปนี้เพื่อเลือกวัสดุได้อย่างสมเหตุสมผล　　①ลองต่อย ตามประสบการณ์การผลิตก่อนหน้านี้และเงื่อนไขที่เป็นไปได้ ให้เลือกหลายแผ่นที่สามารถตอบสนองความต้องการของการปั๊มชิ้นส่วนเพื่อทดลองเจาะ และสุดท้ายเลือกแผ่นที่ไม่มีรอยแตกหรือริ้วรอยและมีอัตราการปฏิเสธต่ำ ผลลัพธ์ของวิธีนี้ค่อนข้างจะเข้าใจง่าย แต่จะทำให้ตาบอดมากขึ้น　　②การวิเคราะห์และการเปรียบเทียบ บนพื้นฐานของการวิเคราะห์คุณสมบัติของการเปลี่ยนรูปของการปั๊ม ให้เปรียบเทียบระดับการเปลี่ยนรูปสูงสุดระหว่างการปั๊มขึ้นรูปกับระดับการเสียรูปขีดจำกัดที่อนุญาตของประสิทธิภาพการขึ้นรูปปั๊มโลหะแผ่น และใช้สิ่งนี้เป็นพื้นฐานในการเลือกแผ่นที่เหมาะสมกับความต้องการของกระบวนการปั๊ม ของส่วนประเภทนี้　　 นอกจากนี้ ยังมีเหล็กแผ่นรีดเย็นและเหล็กรีดร้อนที่มีเกรดหรือความหนาเท่ากัน ในบรรดาแผ่นในประเทศของฉัน แผ่นหนา (t>4 มม.) เป็นแผ่นรีดร้อน และแผ่นบาง (t<4 มม.) เป็นแผ่นรีดเย็น (แผ่นรีดร้อนมีจำหน่ายด้วย) เมื่อเปรียบเทียบกับแผ่นรีดร้อน แผ่นรีดเย็นมีขนาดที่แม่นยำ ส่วนเบี่ยงเบนเล็กน้อย ข้อบกพร่องที่พื้นผิวน้อยกว่า โครงสร้างภายในที่สว่างและหนาแน่น และประสิทธิภาพการปั๊มที่ดีกว่า (หมายเหตุ: โดยทั่วไป t หมายถึงความหนาในแม่พิมพ์ ตัวอย่างเช่นความหนาของเทมเพลตและความหนาของวัสดุสามารถแสดงด้วย t) 　　 (3) ตามความต้องการทางเศรษฐกิจ วัสดุที่เลือกควรอยู่บนสมมติฐานว่าตรงตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพและกระบวนการปั๊ม เพื่อลดต้นทุนการปั๊มชิ้นส่วนให้ราคาต่ำที่สุด แหล่งจ่ายสะดวก เศรษฐกิจดี