ข้อบกพร่องทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำดัด

Guangdong Precision เป็นองค์กรที่มีความแม่นยำสูงซึ่งอุทิศให้กับการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำแบบกำหนดเอง ทีมงานมีประสบการณ์มากกว่า 30 ปีในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปแบบกำหนดเอง ชิ้นส่วนปั๊มดัดงอเป็นชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป และความยากลำบากในการประมวลผลค่อนข้างต่ำ แต่ชิ้นส่วนปั๊มดัดมีข้อบกพร่องทั่วไปบางประการ ต่อไปเรามาดูข้อบกพร่องทั่วไปของการดัดชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป 1. รูปร่างและข้อมูลจำเพาะไม่เป็นไปตามเหตุผลหลักที่ทำให้สปริงแบ็คและการวางตำแหน่งที่ไม่เหมาะสม วิธีการประมวลผลคือ นอกเหนือจากการใช้มาตรการที่มีประสิทธิภาพเพื่อลดความยืดหยุ่นแล้ว การปรับปรุงความน่าเชื่อถือของการวางตำแหน่งที่ว่างเปล่ายังเป็นสิ่งสำคัญมากอีกด้วย 1.1 วิธีการวางตำแหน่งที่เชื่อถือได้ หัวใจสำคัญของวิธีการวางตำแหน่งของช่องว่างคือการใช้การออกแบบรูปลักษณ์เป็นมาตรฐานและรูเป็นมาตรฐาน การวางตำแหน่งการออกแบบรูปลักษณ์นั้นสะดวกในการใช้งานจริง แต่ความแม่นยำของตำแหน่งยังอ่อนแอ การดำเนินการจริงของวิธีการวางตำแหน่งรูนั้นไม่สะดวกมากและขอบเขตการใช้งานนั้นแคบ แต่การวางตำแหน่งนั้นแม่นยำและเชื่อถือได้ ภายใต้มาตรฐานพิเศษ บางครั้งการออกแบบรูปลักษณ์จะใช้สำหรับการวางตำแหน่งเริ่มต้น ซึ่งทำให้ช่องว่างถูกจัดการอย่างมากภายในช่วงที่กำหนด จากนั้นจะใช้ระยะพิทช์ของรูสำหรับการวางตำแหน่ง และใช้ข้อดีของทั้งสองเพื่อทำให้การวางตำแหน่งแม่นยำ และสะดวกในการใช้งานจริง 1.2 กดช่องว่าง ใช้เบาะลม ยางลบ หรือสปริงสีเหลืองเพื่อสร้างแรงกด และกดแผ่นก่อนกระบวนการดัด เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ อัตราส่วนความสูง-ความกว้างในการฉีดของแผ่นกดหรือแกนปอกควรทำให้สูงกว่าระนาบโพรงเล็กน้อย 2. รอยขีดข่วนบนพื้นผิว เหตุผลสำคัญสำหรับรอยขีดข่วนบนพื้นผิวคือการเลือกใช้วัสดุในงานแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มที่มีความแม่นยำไม่ดี ความแข็งแรงของกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนต่ำ การสึกหรอของส่วนโค้งของโพรง ความเรียบไม่ดี คุณภาพพื้นผิวของการดัดงอที่ไม่ดี และการเบี่ยงเบนของวัตถุดิบ ความหนา การเลือกแผนเทคโนโลยีการประมวลผลไม่เป็นไปตามหลักวิทยาศาสตร์และขาดการหล่อลื่น [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง