ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
การตอกเป็นผลิตภัณฑ์โลหะทั่วไป และเป็นหนึ่งในชิ้นส่วนแปรรูปโลหะที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย ด้วยการปรับปรุงความต้องการของลูกค้าอย่างต่อเนื่อง ผู้ผลิตปั๊มขึ้นรูปต้องแก้ไขปัญหาในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะมากขึ้นเรื่อยๆ ข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปมีความสำคัญอย่างยิ่ง วันนี้ผู้เขียนจะมาวิเคราะห์สาเหตุของพื้นผิวส่วนโค้งเว้าบนพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊ม 1) โดยทั่วไปแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป เมื่อชิ้นงานถูกกดดันจากการทำงานของฐานแม่พิมพ์ในตอนแรก จะทำให้เกิดการบิดเบี้ยวของความเหนียว ส่งผลให้เกิดพื้นผิวส่วนโค้งเว้าใต้ฐานแม่พิมพ์ หากช่องว่างอยู่ในระดับปานกลาง รอยแตกที่เกิดจากแรงเฉือนจะเริ่มขึ้นทันที และการบิดเบี้ยวที่เหนียวจะหายไปโดยทั่วไป เมื่อช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไป วัสดุเปล่าจะโค้งงออย่างรุนแรงและยืดออกที่ขอบมีด รอยแตกที่เกิดจากแรงเฉือนจะล่าช้า และไม่สามารถเอาการบิดเบี้ยวออกได้ ปล่อยให้ส่วนที่ปั๊มกลายเป็นพื้นผิวส่วนโค้งเว้า เมื่อฟิล์มมีขนาดใหญ่เกินไป เนื่องจากข้อกำหนดของชิ้นส่วนที่ประทับลงในขอบโพรงนั้นเกินข้อกำหนดของขอบรูเล็กน้อย ชิ้นงานจะบิดเบี้ยวเนื่องจากการบีบ และจะเกิดพื้นผิวส่วนโค้งเว้าด้วย วิธีการขจัดพื้นผิวส่วนโค้งคือการติดตั้งอุปกรณ์ขอบและอุปกรณ์ตัวดีดออกแบบเหนียวในแม่พิมพ์ปั๊มเพื่อป้องกันการบิดงอแบบเหนียว เมื่อช่องว่างถูกตัดแต่ง พื้นผิวส่วนโค้งเว้าของชิ้นงานสามารถถอดออกได้ 2) ส่วนผนังตรงของด้านช่องมีผิวสะท้อนแสงหรือพื้นที่รวมของแผ่นด้านบน u200bu200b และชิ้นงานมีขนาดเล็ก ส่งผลให้พื้นผิวส่วนโค้งเว้าของชิ้นงาน วิธีการถอดคือการซ่อมแซมพื้นผิวสะท้อนแสงของผนังโพรงและถอดแผ่นวัสดุด้านบนออก 3) เมื่อชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปมีความซับซ้อน แรงปั๊มใกล้กับชิ้นงานไม่สม่ำเสมอจะทำให้ชิ้นงานบิดเบี้ยวไม่สม่ำเสมอ วิธีการถอดคือการขยายแรงยึดเปล่า 4) การมีอยู่ของน้ำมันอินทรีย์ ก๊าซ หรือสิ่งสกปรกระหว่างแม่พิมพ์ปั๊มและชิ้นส่วนปั๊มยังสามารถทำให้เกิดความเครียดแรงดึงบนชิ้นส่วนปั๊ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นงานที่บางและอ่อน วิธีการถอดคือใส่ใจกับงานทำความสะอาดในแต่ละวัน เมื่อมีแก๊ส สามารถออกแบบรูปแบบการระบายอากาศบนแม่พิมพ์ปั๊มได้ [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2)