loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

สาเหตุและแนวทางแก้ไขของปัญหาเสี้ยนทั่วไปในการปั๊มโลหะ

สาเหตุของปัญหาเสี้ยนทั่วไปในการปั๊มโลหะและวิธีแก้ปัญหา 1. ครีบหนาและสูงเกิดขึ้นรอบๆ ส่วนเฉือน มุมการยุบและมุมเอียงของส่วนเฉือนมีขนาดใหญ่ ในขณะที่ส่วนตรงกลางมีความเว้าอย่างเห็นได้ชัด ครีบไม่เพียงแต่สูงเท่านั้น แต่ยังเป็นรูปสามเหลี่ยมในหน้าตัดด้วย ดังนั้นอย่าใช้ ไฟล์นี้ไม่สามารถลบออกได้ ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปดังกล่าวมักเป็นสินค้าที่มีข้อบกพร่อง สาเหตุ: (1) ช่องว่างใหญ่เกินไป (2) แนวดิ่งของแม่พิมพ์ลดลงในระหว่างการเจียรหลายครั้ง และสำหรับแม่พิมพ์เทเปอร์เต็ม จะเกินพิกัดความเผื่อเนื่องจากการเจียรซ้ำ วิธีแก้ปัญหาเพื่อลดช่องว่าง: (1) รูปทรงเรียบง่าย ปริมาณน้อยสามารถนำกลับมาทำใหม่ได้ (2) การปั๊มผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กและบางสามารถดำเนินการได้ด้วยการชุบแข็งด้วยประกายไฟด้วยไฟฟ้า; (3) การหลอมแม่พิมพ์ การซ่อมแซมใบมีด จากนั้นดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนและการบด (4) การซ่อมแซมการเชื่อมแบบซ้อนทับ (5) เมื่อกดเม็ดมีด ควรใช้แผ่นรองแม่พิมพ์ และสามารถดำเนินการประมวลผลได้ หลังจากที่ใบมีดถูกกดออก ประการที่สอง ความสูงของเสี้ยนใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไป และความสูงของเสี้ยนจะเพิ่มขึ้น ในหมู่พวกเขาช่องว่างมีขนาดใหญ่เกินไปส่งผลให้เกิดเสี้ยนสามเหลี่ยมความหนาเพิ่มขึ้นและช่องว่างเล็กเกินไปและเสี้ยนจะบางและสูงส่งผลให้เกิดแรงเฉือนทุติยภูมิ สาเหตุ: (1) ช่องว่างไม่สอดคล้องกันเฉพาะจุด (2) การหย่อนของคมตัดทำให้เกิดการเบี่ยงเบนเฉพาะจุด' (3) เนื่องจากความเยื้องศูนย์กลางของแม่พิมพ์ ความสูงของเสี้ยนจะไม่สอดคล้องกับครึ่งหนึ่ง a. การติดตั้งแม่พิมพ์ไม่ดีข เสานำประกอบมาไม่ดี (4) เสานำหลวม (5) ความแม่นยำของการกดไม่ดี วิธีแก้ไข: (1) หลังจากการขัดสี เมื่อรูปร่างของส่วนเฉือนของผลิตภัณฑ์ไม่เรียบ อาจเป็นเพราะช่องว่างบางส่วนใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไป จึงต้องแก้ไข (2) คมตัดสึกหรอเฉพาะที่ หรือเนื่องจากความแข็งในการชุบไม่ดี จึงเกิดการยุบตัวเฉพาะที่ และรากของเสี้ยนเพิ่มขึ้น จึงต้องทำการเจียร (3) หมัดและแม่พิมพ์ไม่ศูนย์กลาง เนื่องจากครึ่งหนึ่งของหน้าตัดมีขนาดใหญ่เกินไปและอีกครึ่งหนึ่งเล็กเกินไป นี่เป็นเรื่องง่ายที่จะเข้าใจ หากเป็นสาเหตุที่แม่พิมพ์หรือไกด์โพสประกอบไม่ดีก็เพียงปรับเท่านั้น อย่างไรก็ตาม หากตำแหน่งของแกนแม่พิมพ์เปลี่ยนแปลงในแต่ละจังหวะ อาจเกิดจากการคลายตัวของชิ้นส่วนประกอบแม่พิมพ์ และจำเป็นต้องถอดแกนแม่พิมพ์ออกเพื่อกระชับช่องแก้ไข (4) เนื่องจากแรงผลักดันระหว่างการเจาะ ซึ่งจะทำให้เกิดความคลาดเคลื่อน เมื่อบล็อกแบริ่งด้านข้างหรือแผ่นนำถูกเน้น เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำ ต้องใช้รางนำ อย่างไรก็ตาม หลังจากใช้คอลัมน์นำทางแล้ว ถ้าความเข้มข้นไม่ดี อาจเป็นเพราะคอลัมน์นำทางมีคุณภาพต่ำ (5) สื่อไม่ดี 3. เสี้ยนขนาดใหญ่ (เสี้ยนอัด) ปรากฏบนส่วนเฉือน ซึ่งเรียกว่าเสี้ยนอัด โดยมีส่วนคล้ายลิ้นที่เห็นได้ชัดเจนบนส่วนเฉือน สาเหตุ: (1) ช่องว่างโดยรวมน้อยเกินไป และมีมุมหรือรอยบากยุบอยู่ที่ขอบตัดของแม่พิมพ์ (2) มุมด้านหลังของแม่พิมพ์มีลักษณะเรียวกลับด้าน (8) รูแม่พิมพ์ทำได้ยาก เพื่อให้เสร็จสิ้นการตัดเฉือน มีพื้นผิวที่หยาบและถูกกดทับ พื้นผิวที่มีรอยแตกร้าวสูงจะแตกหัก วิธีแก้ไข: (1) ปรับช่องว่างและลับคมตัดให้คมขึ้น (2) ใช้ล้อเจียรเพื่อขจัดส่วนที่สว่างของมุมด้านหลังของแม่พิมพ์ที่เกิดจากการชนซ้ำหลายครั้ง (3) ผนังแนวตั้งของรูแม่พิมพ์ซ่อมแซมสัมผัสกับชิ้นส่วนที่มีจุดร้ายแรง ประการที่สี่ ส่วนเฉือนจะแสดงซี่โครงเชิงเส้น ซี่โครงเชิงเส้นที่เรียกว่าเป็นปรากฏการณ์ของเส้นนูนหรือเว้าที่ปรากฏบนส่วนเฉือน สาเหตุ: (1) มีความเสียหาย เช่น รอยร้าวหรือการโค้งงอบริเวณใดจุดหนึ่งในแม่พิมพ์ (2) เนื่องจากการเลือกใช้สารหล่อลื่นที่ไม่เหมาะสมหรือไม่เพียงพอ ทำให้เกิดการระเหยของเครื่องมือแนวนอน (3) เศษหักหรือมีสิ่งแปลกปลอมปะปนและเกาะติดกัน ไปที่แม่พิมพ์ วิธีแก้ไข: (1) แม่พิมพ์ติดอยู่ในระหว่างการตั้งศูนย์ หรือแม่พิมพ์แข็งเกินไปที่จะทำให้เกิดการบิ่นหรือม้วนงอ อย่างแรกควรเจียรส่วนที่ยึดไว้ ส่วนอย่างหลังควรลดความแข็งของแม่พิมพ์ มิฉะนั้น อาจเกิดการบิ่นและม้วนงออีกครั้ง (2) หากช่องว่างติดอยู่ในแม่พิมพ์เนื่องจากความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการปั๊ม และแม่พิมพ์มีรอยขีดข่วน จะต้องเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นขณะใช้มุมด้านหลัง (3) หากข้อบกพร่องเกิดจากการหดตัวหรือมีสิ่งแปลกปลอมละลายที่ผนังด้านในของโพรง ต้องมีมาตรการป้องกันไม่ให้สิ่งสกปรกเกาะติดกับช่องว่าง Previous post: การตีก้นเป็นอันตรายหรือไม่? ทำไมผู้คนถึงพูดถึงการประทับและการเปลี่ยนสี?

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect