ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
วิธีการที่มีประสิทธิภาพของการปั๊มชิ้นส่วนโลหะ การแปรรูปปั๊มโลหะของรถยนต์มีเอกลักษณ์เฉพาะในด้านความเหนือกว่าทางเศรษฐกิจและโครงสร้างของตัวเอง ส่วนใหญ่จะแสดงใน: การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะและผลผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง และการควบคุม ง่ายต่อการตระหนักถึงการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ เป็นเพราะแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปทำให้ขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนปั๊มมีความแม่นยำ ทำให้คุณภาพการปั๊มไม่เป็นระเบียบ สามารถใช้แทนกันได้ดี เนื่องจากชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปมีประโยชน์มากมาย แล้วจะปรับปรุงคุณภาพการผลิตชิ้นส่วนปั๊มได้อย่างไร? การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะรถยนต์และความหลากหลายของผลิตภัณฑ์รูปร่างที่ซับซ้อน โดยทั่วไปการแปรรูปปั๊มโลหะและช่วงขนาดที่เล็กลงและรูปร่างของชิ้นส่วนยานยนต์ขนาดเล็กที่ซับซ้อนมากขึ้น อย่างไรก็ตาม ในระหว่างการผลิตปั๊มขึ้นรูป อาจมีปรากฏการณ์ที่ไม่ดีบางประการ วิธีหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ กลายเป็นปัญหาแรกของการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มคุณภาพสูง มุ่งเป้าไปที่ปัญหาเหล่านี้ บริษัท ตงกวนพรีซิชั่น จำกัด , LTD. เพื่อให้คุณจัดระเบียบเนื้อหาต่อไปนี้ใหม่: การสนับสนุนปลอกกลางเป็นกุญแจสำคัญในอุปกรณ์แบริ่งแผงรวมของห้องโดยสารรถยนต์คือเพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องมือทุกชนิดของรถมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้ในการใช้ชิ้นส่วนที่สำคัญอย่างใดอย่างหนึ่ง เนื่องจากเครื่องยนต์กำลังสูงและยานพาหนะหมุนด้วยความเร็วสูงในสภาพถนนที่ไม่ดี ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนที่รุนแรงและความปั่นป่วนของห้องโดยสารได้ง่าย ส่งผลให้วงจรแผงหน้าปัดของแผ่นควบคุมเดิมและวงจรเปิดหรือฟังก์ชันชิ้นส่วนขัดข้อง เป็นผลให้ตัวยึดปลอกกลางต้องสามารถทนต่อแรงกระแทกและการดัดงอภาระความล้าและแรงบิด ฯลฯ ได้ ดังนั้นจึงต้องมีความแข็งแรงในการดัดงอ แรงเฉือน และความเหนียวที่ดีเพียงพอ นอกจากนี้ หากชิ้นส่วนมีมากกว่าแรงในการขึ้นรูป รอยแตกขนาดเล็กหรือขยายออกไปในระดับหนึ่ง ทำให้เกิดการฉีกขาดหรือเอียง ไม่เพียงแต่จะสิ้นเปลืองวัสดุเท่านั้น แต่ยังจะทำให้แม่พิมพ์ได้รับภาระบางส่วนด้วย จะช่วยเร่งการแก่ของแม่พิมพ์ พบในการผลิตประกอบขายึดแผงหน้าปัดห้องโดยสารรถยนต์ การผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ซึ่งขายึดเกราะซ้าย/ขวามักจะปรากฏการฉีกขาด ปรากฏการณ์ที่เบี้ยว ข้อบกพร่องเหล่านี้ส่วนใหญ่กระจายอยู่ในการผ่านของชิ้นส่วน ผนังแก้ม และขอบคอผนังส่วนโค้ง R รอบ มุม. จากการวิเคราะห์อย่างรอบคอบ เราคิดว่าเหตุผลหลักคือแรงดันปานกลางที่แนะนำระหว่างการทำงานของแม่พิมพ์แกนวัสดุและความไม่เสถียรของแรงดัน ช่องว่างของแกนแม่พิมพ์เว้าหลังจากการสึกหรอในระยะยาว การปรับที่ไม่เหมาะสมและการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์ จากนั้นอาจมาจากเทคโนโลยีและการจัดการสองด้าน นำเสนอมาตรการควบคุมที่เกี่ยวข้อง และสำหรับกระบวนการชิ้นส่วนที่คล้ายกันและการออกแบบแม่พิมพ์และการขึ้นรูปเพื่อเป็นข้อมูลอ้างอิง