โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะ Cangzhou กระบวนการพื้นฐาน + อุปกรณ์การผลิตการประมวลผลที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ

ขั้นตอนพื้นฐานหลักของกระบวนการปั๊มพื้นฐาน ได้แก่ การพับ การเจาะ การดัด และการดึงลึก เจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคของโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะ Cangzhou เคยกล่าวไว้ว่าความรู้ที่เกี่ยวข้อง Xiaoshuo ได้รวบรวมข้อมูลที่เกี่ยวข้องและแจ้งให้คุณทราบด้านล่าง: (1) การเว้นช่องว่างและการเจาะเป็นกระบวนการที่แยกช่องว่าง กระบวนการตัดและเจาะจะเหมือนกันทุกประการ แต่จุดประสงค์แตกต่างกัน เมื่อทำการเบลด ส่วนที่แยกออกมาจะเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และขอบที่เหลือจะเป็นของเสีย การเจาะรูเพื่อให้ได้รู แผ่นเจาะเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และส่วนที่แยกเป็นของเสีย การแบลงก์และการเจาะเรียกรวมกันว่าการแบลงก์ ทั้งหมัดและแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ตัดมีขอบคม และมีช่องว่างระหว่างหมัดและแม่พิมพ์ซึ่งเท่ากับ 5% -10% ของความหนาของแผ่นเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเรียบร้อยและมีเสี้ยนน้อยลง (2) การดัด: การดัดคือการทำให้ชิ้นงานได้รับมุมโค้งงอที่แตกต่างกัน ส่วนการทำงานของแม่พิมพ์ดัดที่ทำให้ชิ้นงานโค้งงอควรมีรัศมีเนื้อที่เหมาะสม r เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวเมื่อชิ้นงานงอ (3) การวาดภาพลึก: การวาดภาพลึกเป็นกระบวนการทำให้ว่างเปล่าเป็นรูปถ้วยหรือกล่อง ขอบของหมัดและดายของดายวาดควรถูกปัดเศษเพื่อไม่ให้ชิ้นงานแตกร้าว ควรมีช่องว่างที่ใหญ่กว่าความหนาของแผ่นเล็กน้อยระหว่างหมัดและแม่พิมพ์ (โดยทั่วไปคือ 1.1-1.2 เท่าของความหนาของแผ่น) เพื่อลดแรงเสียดทาน เพื่อป้องกันการเกิดริ้วรอย จำเป็นต้องกดขอบของช่องว่างให้แน่นด้วยแผ่นกด (แหวนประสาน) กระบวนการวาดลึกจริงของผลิตภัณฑ์จะทำให้เกิดข้อบกพร่องจากการแตกร้าว การปั๊มแผ่นเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้แม่พิมพ์เพื่อแยกหรือทำให้แผ่นเสียรูป ฮาร์ดแวร์ 15 ปีแห่งความเฉลียวฉลาดมุ่งเน้นไปที่การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปเองมากกว่า 20,000 ชุด ความสามารถในการประมวลผลแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุดต่อเดือน อุปกรณ์การผลิตการประมวลผลที่มีความแม่นยำหลายร้อยรายการ กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านการเจาะ และความแม่นยำในการปั๊ม สูงถึง 0.01 มม. การตรวจสอบคุณภาพ 16 ครั้งได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดในทุกระดับ สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!