อธิบายสั้นๆ เกี่ยวกับการประยุกต์ใช้การประมวลผลด้วยเลเซอร์ในการประมวลผลแม่พิมพ์

1. ทำแม่พิมพ์แบลงค์ดิ้ง

แม่พิมพ์แบลงค์สำหรับการผลิตจำนวนน้อยสามารถผลิตได้ด้วยกระบวนการเลเซอร์ เนื่องจากลักษณะของการประมวลผลด้วยเลเซอร์คือไม่สามารถทำให้แผ่นหนาขึ้นได้ จึงมักจะใช้โครงสร้างของแผ่นบางหลายชั้นซ้อนกัน ตามพลังงานของเครื่องเลเซอร์ต่างๆ ความหนาของแผ่นที่สามารถแปรรูปได้คือ 2-8 มม. การประมวลผลด้วยเลเซอร์กำลังสูงมีความหนากว่าเล็กน้อย และการประมวลผลด้วยเลเซอร์กำลังต่ำมีความหนาน้อยกว่า หลังจากประมวลผลแผ่นแล้ว จะขัดและลบคม ทำความสะอาดและขจัดคราบไขมัน จากนั้นแผ่นบาง ๆ จะติดกาวเข้าด้วยกันตามลำดับด้วยกาวโลหะ และใช้แรงกดที่เหมาะสม

2. ผลิตงานหล่อขึ้นรูปลึก งานหล่อโลหะ ยาง พลาสติก และแม่พิมพ์อื่นๆ

แผ่นบางที่ผ่านกระบวนการด้วยเลเซอร์และเรียนรู้จะถูกวางซ้อนเป็นรูปทรงสามมิติ ซึ่งสามารถใช้เป็นแม่พิมพ์ขึ้นรูปลึกได้ วิธีการเฉพาะคือ: ประมวลผลรูปร่างและรูยึดของแผ่นบางแต่ละแผ่นพร้อมกัน และกำหนดตำแหน่งของพินในระหว่างการประกอบ และยึดด้วยสกรูเพื่อให้เป็นทั้งแผ่น จากนั้นจะใช้วิธีการตกแต่งขั้นสุดท้ายเพื่อขจัดขั้นตอนที่เกิดขึ้นจากความหนาของแต่ละแผ่นบนตัวคอมโพสิต ซึ่งก็คือ การขึ้นรูปที่ต้องการ การหล่อขึ้นรูป ยาง พลาสติก และแม่พิมพ์อื่นๆ

3. กำหนดขนาดการตัดเฉือนของชิ้นส่วนหลังการวาด

หากส่วนที่วาดออกมาเป็นรูปสามมิติ คมตัดจะใช้วิธีการเจาะซึ่งยากกว่าการเจาะแผ่นรูปทรงเครื่องบินมาก โดยเฉพาะอย่างยิ่ง หน้าแปลนจะต้องโค้งงอหลังจากเจาะ และต้องตรวจสอบขนาดการตัดแต่ง ทำการแก้ไขอีกครั้ง การประมวลผลประเภทนี้ต้องใช้ทักษะที่มีทักษะและใช้เวลาทำงานมาก และสามารถลดจำนวนการทดลองประมวลผลได้ (คำแนะนำ: การวิเคราะห์คุณลักษณะของเครื่องมือกลแปรรูปความเร็วสูงในการผลิตแม่พิมพ์)

4. กำหนดรูปร่างของช่องว่างทดลอง

เป็นการยากที่จะกำหนดรูปร่างของช่องว่างในระหว่างการวาดชิ้นส่วนรูปทรงพิเศษสามมิติแบบลึก รูปร่างของช่องว่างสามารถกำหนดได้หลังจากการตัดแต่งหลายครั้งตามแม่พิมพ์แบบที่ผลิตเท่านั้น ในอดีตมีการใช้คีมและเครื่องมือไฟฟ้าหรือวิธีตัดลวดเพื่อตัดช่องว่าง ขณะนี้ใช้การประมวลผลและการตัดด้วยเลเซอร์ CNC ไม่เพียงแต่รูปร่างที่ถูกต้องเท่านั้น แต่ยังมีความเร็วในการตัดที่รวดเร็วอีกด้วย

ข่าวอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ปั๊มโลหะที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม: