กระบวนการปั๊มพื้นฐานของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ

1) การแบลงก์และการเจาะชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำเป็นกระบวนการแยกช่องว่าง กระบวนการตัดและเจาะจะเหมือนกันทุกประการ แต่จุดประสงค์แตกต่างกัน เมื่อทำการเบลด ส่วนที่แยกออกมาจะเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และขอบที่เหลือจะเป็นของเสีย การเจาะรูเพื่อให้ได้รู แผ่นเจาะเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และส่วนที่แยกเป็นของเสีย การแบลงก์และการเจาะเรียกรวมกันว่าการแบลงก์ ทั้งหมัดและแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ตัดมีคมตัดและมีช่องว่างระหว่างหมัดและแม่พิมพ์ซึ่งเท่ากับ 5% -10% ของความหนาของแผ่นเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดเรียบร้อยและมีเสี้ยนน้อยลง (2) การดัดคือการทำให้ชิ้นงานได้มุมที่มีรูปร่างต่างกัน ส่วนการทำงานของแม่พิมพ์ดัดที่ทำให้ชิ้นงานโค้งงอควรมีรัศมีเนื้อที่เหมาะสม r เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวเมื่อชิ้นงานงอ (3) การวาดภาพลึก: การวาดภาพลึกเป็นกระบวนการทำให้ว่างเปล่าเป็นรูปถ้วยหรือกล่อง ขอบของหมัดและดายของดายวาดควรถูกปัดเศษเพื่อไม่ให้ชิ้นงานแตกร้าว ควรมีช่องว่างที่ใหญ่กว่าความหนาของแผ่นเล็กน้อยระหว่างหมัดและแม่พิมพ์เพื่อลดแรงเสียดทาน เพื่อป้องกันการเกิดริ้วรอยต้องกดขอบของช่องว่างให้แน่น การปั๊มแผ่นเป็นวิธีการประมวลผลที่ใช้แม่พิมพ์เพื่อแยกหรือทำให้แผ่นผิดรูป ในกรณีส่วนใหญ่ แผ่นงานไม่จำเป็นต้องได้รับความร้อน จึงเรียกว่าการปั๊มเย็น แผ่นที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง และโลหะผสม ฯลฯ มีความเป็นพลาสติกสูง ต้านทานการเสียรูปต่ำ และเหมาะสำหรับการปั๊มขึ้นรูปเย็น ชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำมีขนาดที่แม่นยำและสามารถสับเปลี่ยนได้ดี พื้นผิวเรียบและสะอาด มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต เช่น รถยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องมือ และการบิน ข้อมูลการติดต่อที่แม่นยำ: แม่นยำขอให้ทุกคนมีกิจการเจริญรุ่งเรืองและพบเจอแต่สิ่งดีๆ หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติม คุณสามารถสแกนโค้ด QR ต่อไปนี้และติดตามบัญชีอย่างเป็นทางการได้ , มุ่งมั่นที่จะสร้างโรงงานแปรรูปปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำระดับมืออาชีพมากที่สุดในโลกสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์