โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มโลหะ Baoan การใช้งานพิเศษ + เน้นคุณภาพและกำลังการผลิต 3 ล้านเจาะในวันถัดไป

เจ้าหน้าที่ฝ่ายผลิตของโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์ Baoan กล่าวว่าชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปจะต้องได้รับแรงเปลี่ยนรูปโดยตรงและเปลี่ยนรูปในแม่พิมพ์ด้วยพลังของอุปกรณ์ปั๊มธรรมดาหรือแบบพิเศษ เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพที่แน่นอน เทคโนโลยีการผลิต วัสดุแผ่น แม่พิมพ์ และอุปกรณ์เป็นองค์ประกอบสามประการของกระบวนการปั๊มขึ้นรูป Xiaoshuo ต่อไปนี้จะพาทุกคนมาทำความเข้าใจลักษณะและการใช้งานของกระบวนการปั๊มขึ้นรูป: กระบวนการปั๊มขึ้นรูปเป็นวิธีการประมวลผลการเปลี่ยนรูปด้วยความเย็นของโลหะ ดังนั้นจึงเรียกว่าการปั๊มเย็นหรือการปั๊มโลหะแผ่นหรือเรียกสั้น ๆ ว่าการปั๊ม เป็นหนึ่งในวิธีการหลักในการแปรรูปพลาสติกโลหะ (หรือการประมวลผลด้วยแรงดัน) และยังอยู่ในเทคโนโลยีวิศวกรรมการขึ้นรูปวัสดุอีกด้วย เมื่อเปรียบเทียบกับการหล่อและการตีขึ้นรูป ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปมีลักษณะความบาง ความสม่ำเสมอ ความเบา และความแข็งแรง การตอกสามารถผลิตชิ้นงานที่มีการเสริมซี่โครง ซี่โครง การโก่งงอ หรือหน้าแปลน ซึ่งยากต่อการผลิตด้วยมือผู้ชำนาญนี้เพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่ง เนื่องจากการปฏิเสธแม่พิมพ์ที่หยาบ ความแม่นยำของชิ้นงานจึงสามารถเข้าถึงระดับไมครอนได้ และความแม่นยำสูง ข้อกำหนดมีความสม่ำเสมอ และรู บอส ฯลฯ สามารถเจาะออกได้ ในการผลิตจริง การทดสอบกระบวนการที่คล้ายกับกระบวนการปั๊มมักจะใช้ เช่น การทดสอบประสิทธิภาพการวาด การทดสอบประสิทธิภาพการปูด เป็นต้น เพื่อทดสอบประสิทธิภาพการปั๊มของวัสดุเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปและอัตราการส่งผ่านสูง นอกเหนือจากการกดไฮดรอลิกสำหรับการขึ้นรูปแผ่นหนาแล้ว อุปกรณ์ปั๊มมักจะใช้การกดนิ่ง มุ่งเน้นไปที่การกดเมื่อยล้าหลายสถานีความเร็วสูงในปัจจุบัน ตั้งค่าการกำหนดค่าอุปกรณ์ decoiling การรวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การขนส่ง และความเมื่อยล้าอื่น ๆ รวมถึงคลังแม่พิมพ์และการวางตำแหน่งการเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว และใช้ชุดหลอดฝรั่งเศสของคอมพิวเตอร์เพื่อสร้างแบบพาสซีฟ การผลิตปั๊มขึ้นรูปด้วยอัตราการผลิตสูงและอัตราการผลิตสูง เส้น. ฮาร์ดแวร์ 15 ปีแห่งความเฉลียวฉลาดมุ่งเน้นไปที่การประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มโลหะ อุปกรณ์การประมวลผลและการผลิตหลายร้อยรายการ ประสบการณ์การผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปแบบกำหนดเองมากกว่า 20,000 ชุด ความสามารถในการประมวลผลรายเดือนของแม่พิมพ์มากกว่า 100 ชุด กำลังการผลิตรายวัน 3 ล้านครั้งในการเจาะ และ ความแม่นยำในการปั๊มสูงถึง 0.01 มม. การตรวจสอบคุณภาพ 16 ครั้งได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด โดยเน้นที่คุณภาพและการออกแบบที่พิถีพิถัน สามารถแก้ไขปัญหาที่มีความสำคัญด้านเวลาได้อย่างรวดเร็ว แก้ปัญหาความแม่นยำในการปั๊ม และแก้ไขปัญหาคุณภาพการผลิต เลือก เลือก มั่นใจ!