การใช้การเคลือบ PVD กับแม่พิมพ์ปั๊ม/ขึ้นรูปโลหะ

หากพื้นผิวของแม่พิมพ์ปั๊ม/ขึ้นรูปล้มเหลว มักจะปรากฏเป็นรอยถลอก การกัดกร่อน การแตกร้าว และการเสียรูป เพื่อป้องกันไม่ให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์สั้นลงอย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อทำการประมวลผลแม่พิมพ์ พื้นผิวของส่วนที่เคลื่อนไหวสัมพันธ์และพื้นผิวของช่องกลางจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง และต้องมีการหล่อลื่นและความแข็งสูง ดังนั้น เพื่อส่งเสริมประสิทธิภาพที่ดีขึ้น เพื่อลดการสึกหรอ ปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอ และให้ผลการป้องกันความล้าและการกัดกร่อนที่ดีขึ้น การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการเคลือบ PVD สามารถส่งเสริมการแก้ปัญหาที่กล่าวมาข้างต้นในแม่พิมพ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ นักวิจัยบางคนได้ใช้ไอออนอุณหภูมิต่ำคาร์บูไรซิ่ง, แมกนีตรอนสปัตเตอร์ Ti/TiN และ PVDTi/TiN ที่ไม่สมดุล เพื่อทำการบำบัดสารประกอบบนพื้นผิวของเหล็กแม่พิมพ์งานเย็น Cr12MoV ความต้านทานการสึกหรอของพื้นผิวและความสามารถในการรับน้ำหนักของแม่พิมพ์เกิดจากการเคลือบ PVD Ti/TiN เมื่อพื้นผิวแม่พิมพ์ได้รับการบำบัดด้วยไอออนคาร์บูไรซิ่ง แล้วผ่านการบำบัดตามมาตรฐาน PVD Ti/TiN จะทำให้ประสิทธิภาพการปฏิบัติตามข้อกำหนดแข็งแกร่งขึ้นอย่างมีประสิทธิผล ในกระบวนการบำบัดแบบผสม ขั้นแรกให้ใช้ไอออนคาร์บูไรซิ่งเพื่อทำการบำบัดที่สอดคล้องกันบนชั้นบางตรงกลาง ซึ่งช่วยให้ Ti/TiN ได้รับแรงรองรับที่ดีขึ้น เพื่อให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์งานเย็นมีอายุการใช้งานที่ดีขึ้น เทคโนโลยีนี้แสดงให้เห็นอย่างเต็มที่ว่าเมื่อแปรรูปแม่พิมพ์ที่มีความแข็งผิวค่อนข้างต่ำ จะสามารถเคลือบด้วยไอออนคาร์บูไรซิ่งในขั้นแรกได้ จากนั้นจึงเคลือบด้วย PVD ที่สอดคล้องกัน ด้วยวิธีการแทรกแซงที่ครอบคลุมนี้สามารถปรับปรุงได้ ตระหนักดีถึงการปรับปรุงอายุการใช้งานของสารเคลือบอย่างมีประสิทธิภาพ　　 นักวิจัยบางคนใช้เทคโนโลยีการเคลือบ PECVD DLC และเทคโนโลยีการเคลือบ PVD CrTiN ตามลำดับในกระบวนการผลิตเหล็กแม่พิมพ์งานเย็น ASSAB 635 จากนั้นจึงนำการทดสอบรอยประทับของกระบวนการชุบโครเมียมบนแม่พิมพ์หลังการบำบัดนี้ จากมุมมองพื้นผิว พื้นผิวของเหรียญเงินที่พิมพ์โดยแม่พิมพ์เคลือบ CRTiN แม่พิมพ์ชุบโครเมียม และคุณภาพพื้นผิวนั้นใกล้เคียงกันมากขึ้น แต่หลังจากได้รับการเคลือบ DLC แล้ว พื้นผิวของเหรียญเงินจะชัดเจนมากเมื่อ แม่พิมพ์มีลายนูน ปรากฏการณ์การทำให้ดำคล้ำมีสาเหตุหลักมาจากการถ่ายโอนการเคลือบไปยังพื้นผิวของเหรียญเงิน แต่ยังยืนยันได้อย่างเต็มที่ว่าความเหนียวของการเคลือบ DLC นั้นค่อนข้างต่ำและมีความแข็งค่อนข้างสูง หลังจากนูนเหรียญเงินแล้ว ฟังก์ชั่นของแม่พิมพ์ชุบโครเมี่ยมก็จะใช้งานไม่ได้เช่นกัน หลังจากการพิมพ์ลายนูนบนเหรียญเงิน 1,000 เหรียญ การเคลือบ CRTiN ยังคงแสดงคุณสมบัติที่ดีขึ้นโดยไม่มีการเคลือบหลุดลอก เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์ที่ชุบโครเมียม อายุการใช้งานของแม่พิมพ์จะดีขึ้น 2 เท่าหรือมากกว่านั้น นอกจากนี้ นักวิจัยคนอื่นๆ ใช้การชุบไอออนเพื่อเคลือบชั้น TiN บนพื้นผิวของเหรียญเงินเมื่อประมวลผลพื้นผิวของเหรียญเงิน และการเปรียบเทียบการทดลองได้ยืนยันว่าความรู้สึกหลังจากเทคโนโลยีนี้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น การแสดงผลที่ไม่เคลือบผิวได้รับการปรับปรุงประมาณ 3 เท่า เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของการเคลือบ DLC ต่ำมาก และมีประสิทธิภาพการหล่อลื่นที่ดี และมีความต้านทานการสึกหรอที่ดี มีความแข็งสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในแม่พิมพ์ขึ้นรูปท่อคอมโพสิตต่างๆ ,อายุการใช้งานก็เพิ่มขึ้นมากกว่า 3 เท่าด้วย นอกจากนี้ ด้วยการใช้แม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์ อายุการใช้งานจะเพิ่มขึ้นประมาณ 10 เท่า ด้วยการใช้แม่พิมพ์ดิสก์ออปติคอล อายุการใช้งานของมันจะเพิ่มขึ้น 4 ล้านครั้ง ด้วยการพลิกหมัดของเครื่องปรับอากาศ Application สามารถยืดอายุการใช้งานได้อย่างน้อย 3 เท่า และจำนวนชิ้นส่วนที่ประทับตราก็สามารถเพิ่มได้อย่างน้อย 8 ล้านครั้ง นักวิจัยบางคนได้เปรียบเทียบผลการดำเนินงานของการเคลือบคอมโพสิต TiN และ N สองวิธีซึ่งเตรียมโดยการชุบไอออนแบบหลายอาร์ค ผลการวิจัยพบว่าความแข็งของการเจาะขึ้นรูปเปลือกแบตเตอรี่หลังการบำบัดครั้งหลังนั้นสูงกว่าอย่างมีนัยสำคัญ และความต้านทาน ความสามารถในการบดยังเทียบได้กับ ZrN อีกด้วย นอกจากนี้ จากการศึกษาอายุการใช้งานของฟิล์มนูน อายุการใช้งานของการเคลือบ N คอมโพสิตที่เตรียมโดยวิธีการชุบไอออนแบบหลายอาร์คจะมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าฟิล์มนูนที่ไม่มีการเคลือบผิวอย่างน้อย 4 เท่า เมื่อเคลือบแม่พิมพ์เจาะและปั๊มขึ้นรูป นักวิจัยบางคนได้นำการทดสอบการเลื่อนกระแทกแบบเฉียงรูปแบบใหม่มาใช้ ผ่านการทดสอบนี้ จะจำลองผลกระทบแบบวงกลมและสถานะคอมโพสิตของแรงเลื่อนของวัสดุแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปรถยนต์ ชั้นเคลือบ TiN แม่พิมพ์จะมีการสึกหรออย่างเห็นได้ชัด ในระหว่างกระบวนการวิเคราะห์และกระบวนการตัดเฉือนของซอฟต์แวร์ไฟไนต์เอลิเมนต์สำหรับเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง กระบวนการจำลองการเคลือบ PVD เกิดขึ้นได้ผ่านมุมต้านการสึกหรอและต้านแรงเสียดทาน การเคลือบกราไฟท์คล้ายกราไฟท์ iC, MoST และ CrMoN สามารถยืดอายุการใช้งานของเหล็กกล้าแม่พิมพ์งานเย็น ผลกระทบต่อการเคลือบจะลดลง จากผลการวิจัย การใช้สารเคลือบต้านการเสียดสีสามารถส่งเสริมความเค้นที่เท่ากันของแม่พิมพ์ให้อ่อนลงตามองศาที่แตกต่างกัน เพื่อให้อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ตัดโลหะที่มีความแข็งแรงสูงดีขึ้น โปรโมชั่นที่มีประสิทธิภาพ การขัดผิวแบบละเอียดเป็นกระบวนการขึ้นรูปพลาสติกที่มีความแม่นยำซึ่งมีคุณภาพที่สูงขึ้น ประสิทธิภาพที่สูงขึ้น และมูลค่าเพิ่มที่สูงขึ้น อาจกล่าวได้ว่าชิ้นส่วนคุณภาพสูงกว่าสามารถได้รับจากการเจาะเพียงครั้งเดียว และแม่พิมพ์ปั๊มที่มีความแม่นยำล้มเหลว และในขณะเดียวกันก็แสดงออกมาในรูปแบบต่อไปนี้ รวมถึงการแตกหักของแม่พิมพ์ การสึกหรอมากเกินไป และการเสียรูปของพลาสติก การเคลือบ TiAIN และ TiN ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการขัดผิวแบบละเอียด เนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อนสูง เสถียรภาพทางความร้อน และความต้านทานการสึกหรอที่ดี Previous post: การเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์ต้องยึดหลักการรับประกันราคาที่ต่ำภายใต้สถานที่ตั้งของการใช้งาน