วิธีการป้องกันการคลายตัวของข้อต่อแบบเกลียว

มีวิธีการป้องกันการคลายตัวขั้นพื้นฐานสามประเภทสำหรับตัวยึดแบบเกลียว: การป้องกันการหลุดออกที่ไม่สามารถถอดออกได้ การยึดเชิงกลที่ป้องกันการหลวม และการป้องกันการสูญเสียที่เพิ่มแรงเสียดทาน

1. ป้องกันการหลวมที่ไม่สามารถถอดออกได้

นี่เป็นวิธีการป้องกันการคลายตัวที่เปลี่ยนการเชื่อมต่อแบบเกลียวที่ถอดออกได้ให้เป็นการเชื่อมต่อแบบเกลียวที่ไม่สามารถถอดออกได้โดยการเชื่อม การยึดติด หรือการเจาะด้วยหมุดย้ำ ฯลฯ เป็นวิธีป้องกันการสูญเสียแบบดั้งเดิมที่เชื่อถือได้มาก ข้อเสียคือไม่สามารถใช้ตัวยึดเกลียวซ้ำได้ และการดำเนินการก็ลำบาก มักใช้ในบางโอกาสสำคัญที่ต้องป้องกันการหลวมและมีความน่าเชื่อถือสูงโดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน

2. ป้องกันการคลายตัวของชิ้นส่วนยึดเชิงกล

ใช้ตัวยึดเชิงกลเพื่อยึดและปักหมุดระหว่างส่วนที่เป็นเกลียวกับส่วนที่เชื่อมต่อ หรือระหว่างส่วนที่เป็นเกลียวกับส่วนที่เป็นเกลียวเพื่อป้องกันการหลวม ข้อดีของวิธีนี้คือความน่าเชื่อถือในการป้องกันการคลายตัว โดยทั่วไปความน่าเชื่อถือในการป้องกันการคลายนั้นขึ้นอยู่กับความแข็งแรงคงที่หรือความแข็งแรงเมื่อยล้าของชิ้นส่วนยึดเชิงกล (หรือตัวตัวยึดเอง เช่น น็อตที่มีรู) ข้อเสียคือทำให้น้ำหนักการต่อยึดเพิ่มขึ้น ยุ่งยากในการผลิตและติดตั้ง และไม่สามารถติดตั้งด้วยมอเตอร์ได้ จึงมีต้นทุนสูงกว่า เนื่องจากมีความน่าเชื่อถือสูง จึงยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในชิ้นส่วนสำคัญของผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลและผลิตภัณฑ์การบินและอวกาศ (คำแนะนำ: อธิบายคุณลักษณะหกประการของตัวยึดสังกะสีแบบจุ่มร้อนโดยย่อ)

3. ป้องกันการคลายตัวเพื่อเพิ่มแรงเสียดทาน

ใช้วิธีการเพิ่มแรงเสียดทานระหว่างเกลียวหรือระหว่างหัวโบลต์ (สกรู) กับหน้าปลายของน็อตหรือทั้งสองอย่างพร้อมกันเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการป้องกันการคลายตัว วิธีการป้องกันการหลวมประเภทนี้มีความน่าเชื่อถือน้อยกว่าวิธีประเภท a หรือประเภท b ที่กล่าวมาข้างต้น แต่ข้อดีที่ใหญ่ที่สุดคือไม่จำกัดพื้นที่การใช้งาน สามารถประกอบและถอดประกอบซ้ำหลายครั้ง และสามารถประกอบได้ โดยเคลื่อนที่และบางส่วนเป็นตัวยึด (เช่น น็อตล็อคแหวนไนลอน น็อตล็อคโลหะทั้งหมด) ความน่าเชื่อถือในการป้องกันการคลายตัวนั้นสูงถึงระดับที่สูงมาก ดังนั้นวิธีการป้องกันการคลายตัวนี้จึงเป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคการผลิตเครื่องจักรและด้านการบินและอวกาศ

ข่าวอุตสาหกรรมแปรรูปเครื่องจักรปั๊มขึ้นรูปที่เกี่ยวข้องเพิ่มเติม: