loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

วิเคราะห์แถบแม่พิมพ์ขั้วต่อโลหะ

แถบแม่พิมพ์เทอร์มินัลฮาร์ดแวร์ที่ผิดปกติต่างๆ จะปรากฏขึ้นในระหว่างการสร้างและการพิสูจน์อักษรโมดูลใหม่ เราควรทำการวิเคราะห์และการบำรุงรักษาแบบใดสำหรับแถบในสถานการณ์ที่แตกต่างกัน การวิเคราะห์ชิ้นส่วนปั๊มโลหะและเทปวัสดุแม่พิมพ์ปลายโลหะ 1: อย่าทำให้เทปวัสดุเสียหายเมื่อถอดแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ส่วนล่างทั้งแบบปกติและแบบผิดปกติจะมีแผ่นรองกันกระแทกเพื่อถอดแม่พิมพ์ออก ควรปิดแม่พิมพ์ด้านล่างปกติภายใต้การเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องเพื่อถอดแม่พิมพ์ออกด้วยแผ่นอิเล็กโทรด . 2: ขั้นแรก ให้ผ่านแถบที่สมบูรณ์ เมื่อแถบติดอยู่ในแม่พิมพ์และไม่สามารถขยับได้ ให้ถอดแม่พิมพ์ออกและตรวจสอบแถบ (1) ตรวจสอบว่ามีการกระโดดชิปในแม่พิมพ์หรือไม่และทำให้สายพานวัสดุเสียรูป (2) ตรวจสอบว่ามีวัสดุอุดตันที่ขอบมีดหรือไม่ และตรวจสอบว่ารูวัสดุที่ตกลงมามีขนาดใหญ่เพียงพอหรือไม่ (3) ไม่ว่าจะเจาะตำแหน่งที่ควรสร้างหรือเว้นว่างไว้ (4) มีอะไหล่เพียงพอหรือไม่ ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนไม่ได้หลีกทางเพียงพอ (หรือไม่ได้หลีกทาง) หรือตำแหน่งที่ขึ้นรูปไม่เข้าที่ (5) ไม่ว่าช่องว่างจะมีเสี้ยนหรือไม่ (6) ไม่ว่าเข็มนำจะดึงวัสดุหรือไม่ เนื่องจากส่วนตรงของหมุดนำยาวเกินไป (โดยปกติแล้วจะมีความหนาของวัสดุเพียงชิ้นเดียวปรากฏบนพื้นผิวแม่พิมพ์) และช่องว่างระหว่างหมุดนำและรูกลมมีขนาดเล็ก (ปกติ 0.005-0.01 มม. ที่ด้านใดด้านหนึ่ง) (7 ) ใช้กล้องจุลทรรศน์เพื่อดูความเสียหายจากแรงกดและรอยแม่พิมพ์ (ควรมองเห็นทั้งผลิตภัณฑ์และสายพานเสีย) เนื่องจากมีรอยพิมพ์บนเศษเทป จึงเกิดดาบสั้นของเทปขึ้น ซึ่งจะทำให้วัสดุเดินไม่เรียบ (8) ตรวจสอบว่ามีฝุ่นและชิปกระโดดอยู่ที่ขอบตัดของชิปหรือไม่ ประการที่สอง มาตรการรับมือการซ่อมแซมแม่พิมพ์เทอร์มินัลฮาร์ดแวร์ 1. หลังจากดึงแถบวัสดุทั้งหมดออกแล้ว ให้ตัดขนาด (1) ขั้นแรกให้ตรวจสอบขนาดทั้งหมดเทียบกับแบบผลิตภัณฑ์ ทำเครื่องหมายสถานที่ NG ทั้งหมด (2) ขนาดการลบมุม NG ตรวจสอบว่ามีการลบมุมในขนาด NG หรือไม่ (ขนาดการลบมุมจะส่งผลต่อขนาดของขนาด) ไม่ว่าการเจาะขอบมีดสึกหรอหรือบิ่น ส่งผลให้เกิดครีบ ไม่ว่าจะพลิกกลับด้าน (เม็ดมีดกดไม่เพียงพอ การเจาะขอบมีดสึกหรอ และช่องว่างระหว่างขอบมีดกับการเจาะไม่ดี ซึ่งจะทำให้วัสดุหมุนได้) นอกจากนี้ยังส่งผลต่อการโก่งตัวและการชดเชยด้วย ค่าชดเชยสำหรับการเว้นช่องว่างไม่ได้รับการคำนวณอย่างดีในระหว่างการออกแบบ (หากสามารถเลื่อนช่องว่างได้ ให้ย้ายช่องว่าง หากการขยับจะส่งผลต่อมิติอื่นให้เปลี่ยนชิ้นส่วน) (3) ขนาดการขึ้นรูป NG, มุมการดัด NG โดยทั่วไปมุมการขึ้นรูปสองโค้งคือ 45 องศา และระยะที่เซของจุดดัด 90 องศานั้นผิด (ยิ่งไกลออกไป ยิ่งระยะห่างยิ่งมุมยิ่งเล็ก ยิ่งระยะห่างยิ่งใกล้ มุมก็จะยิ่งมากขึ้น) จำเป็นต้องปรับตำแหน่งการดัด 45 องศา ความสูงของแม่พิมพ์ดัดขึ้นรูปก็ส่งผลต่อมุมเช่นกัน มุมการขึ้นรูปด้านล่างจะเพิ่มหรือลบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ด้านบน และแม่พิมพ์ด้านล่างสามารถบดซี่โครงได้ แม่พิมพ์ด้านบนสามารถบดซี่โครงนูนได้โดยการเพิ่มหรือลบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ด้านล่างไปยังแม่พิมพ์ดัดขึ้นด้านบน (ช่วงของการบวกและการลบอยู่ภายในบวกหรือลบ 0.02 มม.) R ด้านในของแม่พิมพ์ดัดขึ้นรูปจะส่งผลต่อมุมด้วย ยิ่ง R เล็กลง มุมก็จะยิ่งเล็กลง วัสดุก็จะยิ่งถูกใช้มากขึ้น R ก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น ยิ่งมุมมากก็ยิ่งใช้วัสดุน้อยลง ดังนั้นจะส่งผลต่อความยาวการดัดงอ มุมลบของแม่พิมพ์ดัด 90 องศาจะส่งผลต่อมุม ภายใต้สถานการณ์ปกติ ควรเป็นลบ 5-10 องศา พยายามเปิดไว้ และสามารถทำให้เป็นมุมฉากได้ภายใต้สถานการณ์พิเศษ วัสดุการวาดแม่พิมพ์ดัดจะส่งผลต่อมุม วัสดุการวาดแม่พิมพ์ดัดคือหน้าตรงของแม่พิมพ์ดัดยาวเกินไป (ปกติ 0.05-0.1 มม.) ตำแหน่งการกดบล็อกลอยอยู่ห่างจากพื้นผิวการขึ้นรูป (โดยปกติจะเป็นตำแหน่งที่มุม R และพื้นผิวตรงมาบรรจบกัน) และสปริงบล็อกลอยไม่แข็งแรงเพียงพอ (ปกติจะเป็นสีเขียว สีส้ม สีเทากาแฟพิเศษ) ขนาดดัด NG ขนาดการดัดและความสัมพันธ์ของแม่พิมพ์โค้งงอ 90 องศา (โดยปกติจะปรับตำแหน่งของแม่พิมพ์ดัดโค้ง 90 องศาเพื่อปรับขนาด) โดยทั่วไปแล้วตัวเรือจะนูน เจาะ บวกหรือลบให้มากเท่ากับส่วนต่าง ขนาดที่สามารถปรับได้ด้วยก้านปรับควรปรับให้อยู่ในสถานะที่สามารถปรับได้ เมื่อทำการปรับ ควรกดแม่พิมพ์ไปที่ตำแหน่งศูนย์กลางตายด้านล่างเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนได้รับความเสียหายจากการปรับมากเกินไป หากก้านปรับมีอุปกรณ์จำกัด อย่าฝืนปรับเข้าด้านในหลังจากที่ปรับไม่ได้แล้ว เนื่องจากก้านปรับจะหัก มุ่งเน้นไปที่การออกแบบและการประมวลผลแม่พิมพ์เทอร์มินัลฮาร์ดแวร์ การวิเคราะห์กรณี อาการที่ยากลำบาก ความยากลำบากในการเอาชนะ ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี บริษัทที่มีความแม่นยำสามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้ทีละรายสำหรับคุณ ข้อมูลการติดต่อที่แม่นยำ: แม่นยำขอให้ทุกคนมีกิจการเจริญรุ่งเรืองและพบเจอแต่สิ่งดีๆ หากคุณต้องการเรียนรู้เพิ่มเติม คุณสามารถสแกนโค้ด QR ต่อไปนี้และติดตามบัญชีอย่างเป็นทางการได้ , มุ่งมั่นที่จะสร้างโรงงานแปรรูปปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำระดับมืออาชีพมากที่สุดในโลกสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น

ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
ยกเลิก
Customer service
detect