วิเคราะห์ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปในการดัดขึ้นรูป

ในกระบวนการขึ้นรูปดัดและปั๊มชิ้นส่วน มักประสบปัญหาทั่วไปบางประการที่ส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เช่น รอยขีดข่วน การลอกพื้นผิว การเด้งกลับ รอยแตกร้าว เป็นต้น การเกิดขึ้นของปัญหาด้านคุณภาพแต่ละอย่างส่งผลกระทบร้ายแรงต่อการผลิตปกติของกระบวนการถัดไป และจำกัดการพัฒนาที่เข้มงวดของโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป ปัญหาเหล่านี้เกิดขึ้นได้อย่างไรจะแก้ไขได้อย่างไร? วันนี้เราจะมาพูดถึง: 1. การวิเคราะห์สาเหตุของรอยขีดข่วนที่พื้นผิวหลังการดัด: 1 พื้นผิวของวัตถุดิบไม่เรียบ ②รัศมีการดัดงอของหมัดน้อยเกินไป 3.ช่องว่างการดัดงอน้อยเกินไป วิธีแก้ไข: 1.ปรับปรุงความสมบูรณ์ของแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่าง ②เพิ่มรัศมีการโค้งงอของแม่พิมพ์ด้านบน 3. ปรับช่องว่างการดัด 2. การวิเคราะห์สาเหตุของปัญหา 'หลุมการกัดกร่อน' และ 'การถลกหนัง' บนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ดัดงอ: เนื่องจากมีฟองอากาศหรือฝนในแผ่นนั่นเอง ปรากฏการณ์ 'การถลกหนัง' และ 'หลุมการกัดกร่อน' จะปรากฏขึ้น ในระหว่างการประมวลผลซึ่งโดยทั่วไปเป็นอย่างมาก การตรวจจับด้วยตาเปล่าเป็นเรื่องยากและสถานการณ์เช่นนี้ไม่ค่อยเกิดขึ้น วิธีแก้ไข: การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กสามารถแก้ปัญหานี้ได้ (มีค่าใช้จ่ายสูงเกินไป) 3. การวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาสปริงสปริงดัด: ในกระบวนการแปรรูปวัสดุของวัสดุต่าง ๆ (เหล็กกล้าคาร์บอน สแตนเลส อลูมิเนียมอัลลอยด์) หากพารามิเตอร์การเขียนโปรแกรมอุปกรณ์ถูกปรับให้เหมือนกัน การสปริงกลับของวัสดุจะเปลี่ยนไปอย่างมาก หรือมุมเล็กเกินไป หรือมุมใหญ่เกินไป วิธีแก้ปัญหา: ตามวัสดุที่แตกต่างกันของวัสดุดัดงอ (เหล็กกล้าคาร์บอน อลูมิเนียมอัลลอยด์ สแตนเลส) การเขียนโปรแกรมอุปกรณ์จะเลือกวัสดุที่จะประมวลผล ปรับมุมการดัด และแก้ปัญหาการสปริงกลับ 5. การวิเคราะห์สาเหตุของการแตกร้าวบนพื้นผิวของวัสดุที่ขึ้นรูปดัด: 1.รัศมีภายในของการโค้งงอน้อยเกินไป ทิศทางของเกรนของวัสดุขนานกับแนวโค้ง 3. ด้านเสี้ยนของช่องว่างหันออกด้านนอก ④โลหะมีความเป็นพลาสติกไม่ดี วิธีแก้ไข: ①ตรวจสอบว่ารูปแบบการตัดของวัสดุต้องตั้งฉากกับทิศทางการดัด 2. ไม่ควรมีตราประทับเหล็กบนพื้นผิวของวัสดุ 3. ปากจับรอบๆ ชิ้นส่วนวัสดุต้องขัดด้วยครีบ ④วัสดุขึ้นรูปมุมขวาไม่สามารถทำให้แบนหรือพับได้ ⑤เลือกแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับการดัดงอ และไม่สามารถใช้กับเครื่องจักรที่มีความแม่นยำได้ 6. การวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาการเยื้องบนพื้นผิวของส่วนที่ดัดงอ: ①ร่อง V ของดายล่างมีขนาดเล็ก 2) มุม R ของร่อง V ของดายล่างมีขนาดเล็ก 3. วัสดุนิ่มเกินไป วิธีแก้ไข: ①ซ่อมแซมแม่พิมพ์เพื่อเพิ่มเนื้อของแม่พิมพ์ 2) ใช้แม่พิมพ์ล่างที่ไม่มีรอยบุ๋มเพื่อโค้งงอหรือใช้แผ่นป้องกันการเยื้องระหว่างแม่พิมพ์ล่างกับแผ่น หรือตัววัสดุเองมีฟิล์มป้องกัน (ทั่วไปในสแตนเลส) 3. ใช้การประมวลผลร่อง V ขนาดใหญ่ การใช้และการเรียนรู้วิธีการข้างต้นสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาด้านคุณภาพทั่วไปในการดัดงอชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปได้อีก การปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นวิธีที่จำเป็นสำหรับองค์กรต่างๆ ในการเจริญรุ่งเรือง ไม่ว่าจะเป็นสิ่งประดิษฐ์ กลไก หรือปัญญาแห่งอนาคต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ต้องมาเป็นอันดับแรกในการผลิตและการแปรรูป เพื่อเพิ่มขีดความสามารถในการแข่งขันขององค์กรที่มีแนวโน้มการพัฒนาคุณภาพสูง มาตรฐานสูง และความต้องการสูง บทความแนะนำ: วิเคราะห์แนวโน้มของการปั๊มขึ้นรูปด้วยความแม่นยำจากการจำแนกประเภทของชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำ ก่อนหน้า: เครื่องมือที่มีบทบาทสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป - แม่พิมพ์