loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

การวิเคราะห์การใช้และการบำรุงรักษาเครื่องมือและแม่พิมพ์อัดขึ้นรูปโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์

(1) ใช้เครื่องมือขั้นสูงเพื่อตรวจจับความแม่นยำของมิติ ความแข็ง และความขรุขระของพื้นผิวของแม่พิมพ์ทั้งแบบออนไลน์และออฟไลน์ แม่พิมพ์ที่ผ่านการตรวจสอบและยอมรับจะถูกลงทะเบียน วางบนชั้นวางในคลังสินค้า และนำเข็มขัดทำงานรูขัดแม่พิมพ์ออกเมื่อใช้ และประกอบและตรวจสอบแม่พิมพ์นำทาง แม่พิมพ์โปรไฟล์ และแผ่นแม่พิมพ์ และส่ง ไปยังเครื่องทำความร้อนเมื่อได้รับการยืนยันว่าถูกต้อง

(2) ข้อกำหนดด้านอุณหภูมิความร้อนก่อนใส่เครื่องมือและแม่พิมพ์บนเครื่องจักร: กระบอกอัดรีด: 400~450°C, แผ่นรีดขึ้นรูป: 350°C, เบาะแม่พิมพ์: 350~400°C, แม่พิมพ์แบน: 450~470°C, แม่พิมพ์แยก : 460~480°C ระยะเวลาในการถือครองจะคำนวณตามความหนาของแม่พิมพ์ (1.5~2 นาที/มม.)

(3) ไม่อนุญาตให้แม่พิมพ์ทำความร้อนในเตาเผาเกิน 10 ชั่วโมง หากเวลานานเกินไป สายพานการทำงานของรูแม่พิมพ์จะสึกกร่อนหรือเสียรูปได้ง่าย

(4) ที่จุดเริ่มต้นของการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์อลูมิเนียมอัลลอยด์ แรงดันจะถูกใช้อย่างช้าๆ เนื่องจากแรงกระแทกมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดการอุดตันของแม่พิมพ์ หากแม่พิมพ์อุดตัน ให้หยุดเครื่องทันทีเพื่อป้องกันไม่ให้สายพานทำงานของรูแม่พิมพ์ถูกบดอัด

(5) หลังจากขนแม่พิมพ์ออกจากเครื่องแล้ว แม่พิมพ์จะถูกทำให้เย็นลงที่ 150~180°C จากนั้นจึงใส่ลงในถังที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเพื่อปรุงอาหาร เนื่องจากแม่พิมพ์จะแตกง่ายจากผลกระทบของคลื่นความร้อนเมื่อถูกต้มในด่าง ที่อุณหภูมิสูง และควรใช้วิธีการล้างการกัดกร่อนขั้นสูงเพื่อกู้คืนและประหยัดน้ำด่าง ลดระยะเวลาการกัดกร่อน และตระหนักถึงการทำความสะอาดที่ปราศจากมลภาวะ

(6) เมื่อประกอบแม่พิมพ์แบบแยกส่วน ช่างซ่อมแม่พิมพ์ควรใช้แท่งทองแดงตีเบา ๆ และไม่อนุญาตให้ตีด้วยค้อนขนาดใหญ่เพื่อหลีกเลี่ยงแรงมากเกินไปและทำให้แม่พิมพ์สั่น

(7) ก่อนที่จะทำไนไตรด์ของแม่พิมพ์ จะต้องขัดสายพานการทำงานของรูแม่พิมพ์อย่างระมัดระวังเพื่อให้มีความหยาบผิว Ra0.8~0.4μm

(8) ต้องทำความสะอาดแม่พิมพ์ก่อนไนไตรด์ และไม่อนุญาตให้นำคราบน้ำมันเข้าไปในเตาเผา กระบวนการไนไตรด์ต้องสมเหตุสมผล (ขึ้นอยู่กับลักษณะของอุปกรณ์และวัสดุแม่พิมพ์) และความแข็งของพื้นผิวหลังไนไตรด์คือ HV900 ~ 1200 ไนโตรเจน การเคลือบที่หนาและแข็งเกินไปจะทำให้ชั้นไนไตรด์ลอกออก โดยทั่วไปชุดแม่พิมพ์จะยอมให้ไนไตรด์ได้ 3 ถึง 5 เท่า; กระบวนการไนไตรด์ไม่ได้ดำเนินการสำหรับแม่พิมพ์โปรไฟล์หม้อน้ำกำลังขยายสูงที่ซับซ้อน

(9) การบำบัดด้วยไนไตรด์สามารถนำไปใช้กับแม่พิมพ์ใหม่ แม่พิมพ์แท่ง และแม่พิมพ์ท่อกลมของผลิตภัณฑ์เก่าได้โดยตรงโดยไม่ต้องมีแม่พิมพ์ทดลอง ผลิตภัณฑ์ใหม่และแม่พิมพ์โปรไฟล์ที่ซับซ้อนจะต้องผ่านแม่พิมพ์ทดลองก่อนจึงจะสามารถไนไตรด์ได้

(10) หลังจากผ่านการรับรองการทดสอบแม่พิมพ์ใหม่แล้ว ควรบีบแท่งโลหะมากถึง 10 แท่ง และควรขนถ่ายเครื่องจักรเพื่อทำไนไตรด์เพื่อหลีกเลี่ยงการดึงสายพานทำงานออกจากร่อง ไม่อนุญาตให้มีการผลิตมากเกินไประหว่างไนไตรด์ทั้งสอง โดยทั่วไปจะแบน แม่พิมพ์คือ 60-100 แท่ง และแม่พิมพ์แยกคือ 40-80 แท่ง มากเกินไปจะดึงผ่านชั้นไนไตรด์

(11) หลังจากขัดแม่พิมพ์ที่ใช้แล้วแล้ว ควรเก็บไว้ในโกดัง

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Fortuna เยี่ยมชม Lacroix Electronics ลูกค้าชาวอเมริกันรายใหม่เป็นครั้งแรก
Fortuna ได้ถือโอกาสเข้าร่วมนิทรรศการที่ลอสแอนเจลิสเพื่อเยี่ยมชมลูกค้าที่เพิ่งเปิดตัว Lacroxic Electronics เพื่อกระชับความร่วมมือทางธุรกิจระหว่างทั้งสองฝ่ายและสำรวจโอกาสความร่วมมือที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
ยกเลิก
Customer service
detect