loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

การวิเคราะห์การขึ้นรูปวงแหวนในการผลิตตลับลูกปืนแบบกลิ้ง

วัตถุดิบสำหรับการผลิตปลอกโลหะคือวัสดุแท่งทรงกระบอกหรือท่อ ปัจจุบันปลอกโลหะแบบลูกกลิ้งมีกระบวนการผลิตดังต่อไปนี้ตามกระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน

  ก. (สต็อกแท่ง) การหลอม - การหลอม - การหลอม (หรือการทำให้เป็นมาตรฐาน - การกลึง (การรีดเย็น) - การชุบแข็งด้วยความร้อน, การแบ่งเบาบรรเทา - การบด - การตรวจสอบชิ้นส่วน - การล้างอำนาจแม่เหล็ก, การทำความสะอาด - การส่งเพื่อการประกอบ

  ข. (บาร์, ท่อ) การขึ้นรูป - การรีดเย็น - การชุบแข็งด้วยความร้อน, การแบ่งเบาบรรเทา - การเจียร - การตรวจสอบชิ้นส่วน - การล้างอำนาจแม่เหล็ก, การทำความสะอาด - การส่งเพื่อการประกอบ

  ค. (วัสดุท่อ) การกลึง-การขึ้นรูป-การชุบแข็งด้วยความร้อน การแบ่งเบาบรรเทา-การเจียร-การตรวจสอบชิ้นส่วน-การล้างอำนาจแม่เหล็ก การทำความสะอาด-การส่งประกอบ

  ง. (สต็อกแท่ง) การอัดขึ้นรูป - เย็น (อุ่น) - การขึ้นรูปแบบขึ้นรูป - การกลึง - การชุบด้วยความร้อน, การแบ่งเบาบรรเทา - การเจียร - การตรวจสอบชิ้นส่วน - การล้างอำนาจแม่เหล็ก, การทำความสะอาด - การยื่นประกอบ

   วิธีการขึ้นรูปปลอกโลหะ: ปัจจุบันในการประมวลผลปลอกโลหะส่วนใหญ่มีวิธีการขึ้นรูปดังต่อไปนี้: การขึ้นรูปการขึ้นรูป การกลึง การรีดเย็นและการขึ้นรูปแบบขยาย และการอัดขึ้นรูปเย็น (อุ่น) ในบรรดาวิธีการขึ้นรูปข้างต้น การตีขึ้นรูปเป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด โดยคิดเป็นประมาณ 80% ของการผลิตทั้งหมด สำหรับผลิตภัณฑ์ใช้งานทั่วไปขนาดเล็ก แท่ง (ท่อ) สามารถเปลี่ยนเป็นการขึ้นรูปได้โดยตรง นับตั้งแต่ทศวรรษ 1980 องค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางบางแห่งในประเทศของฉันได้นำกระบวนการรีดเย็นและการขยายและกระบวนการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปแบบเย็น (อุ่น) มาใช้ในการผลิตปลอกโลหะขนาดเล็กและขนาดกลาง

   หนึ่ง การปลอม

   ด้วยกระบวนการตีขึ้นรูป สามารถกำจัดข้อบกพร่องโดยธรรมชาติของโลหะได้ สามารถปรับปรุงโครงสร้างโลหะได้ การกระจายความคล่องตัวของโลหะมีความสมเหตุสมผล และความกะทัดรัดของโลหะก็ดี เทคโนโลยีการประมวลผลการขึ้นรูปโลหะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการประมวลผลการขึ้นรูปตลับลูกปืน และสามารถดำเนินการแปรรูปผลิตภัณฑ์ขนาดเล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ~ 20 มม. ไปจนถึงผลิตภัณฑ์ขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 5,000 มม. วิธีการตีขึ้นรูปทั่วไป ได้แก่ การตีร้อน การตีเย็น และการตีขึ้นรูปร้อน การตีขึ้นรูปร้อนเป็นรูปแบบหลักในประเทศของฉัน

  การประมวลผลการตีขึ้นรูปร้อนแบ่งออกเป็น: เทคโนโลยีการประมวลผลการตีขึ้นรูปฟรี, เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปแบบกด, เทคโนโลยีการตีขึ้นรูปแบบแบนและเทคโนโลยีการตีขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงเนื่องจากอุปกรณ์การประมวลผลการขึ้นรูปที่แตกต่างกัน

   2. การขึ้นรูปรีดเย็น

  กระบวนการรีดเย็นเป็นวิธีการกระบวนการขั้นสูงที่สามารถเพิ่มอัตราการใช้วัสดุ ปรับปรุงความกะทัดรัดของโครงสร้างโลหะ และรักษาความเป็นเส้นตรงของการไหลของโลหะ เป็นวิธีการประมวลผลแบบไม่มีชิป ตามทฤษฎีแล้ว ผลิตภัณฑ์รีดเย็นสามารถนำไปแปรรูปโดยตรงเพื่อการบำบัดความร้อนและการเจียรโดยไม่ต้องกลึง ปัจจุบันกระบวนการรีดเย็นส่วนใหญ่จะใช้ในตลับลูกปืนเม็ดกลมร่องลึกขนาดกลางและขนาดเล็ก กระบวนการหลักคือ:

   การตีขึ้นรูปเปล่า (วงแหวน) - การกลึง (ยกเว้นร่อง) - การกลิ้ง (ร่องและการลบมุม) เพื่อปรับเส้นผ่านศูนย์กลาง - การเจียรแบบอ่อนของปลายทั้งสองข้าง

   เมื่อใช้การรีดเย็นและการตีขึ้นรูป ความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ไม่เพียงได้รับผลกระทบจากความแม่นยำของอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงความแม่นยำของแม่พิมพ์ขึ้นรูปด้วย

   สาม การขึ้นรูป

  ในอุตสาหกรรมตลับลูกปืน เทคโนโลยีการกลึงแบบดั้งเดิมคือการใช้เครื่องกลึงแบบพิเศษ และใช้วิธีการกระบวนการแบบเข้มข้นเพื่อทำให้กระบวนการขึ้นรูปเสร็จสมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความยากลำบากในการปรับอุปกรณ์ที่ใช้ในวิธีนี้ เครื่องมือกลที่มีความแม่นยำต่ำ และการใช้วัสดุต่ำ วิธีกระบวนการนี้จึงถูกกำจัดออกไป

   ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี เครื่องมือกลึง CNC พัฒนาอย่างรวดเร็วและสมบูรณ์แบบมากขึ้น ปัจจุบัน ผลิตภัณฑ์บางอย่างที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและความต้องการความแม่นยำสูงกำลังนำเทคโนโลยีการขึ้นรูปกลึง CNC มาใช้มากขึ้น

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
ไม่มีข้อมูล
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
ติดต่อเรา
email
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
email
ยกเลิก
Customer service
detect