loading

ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท

การวิเคราะห์กระบวนการทางเทคโนโลยีของเทคโนโลยีการผลิตตัวยึดจักรเย็บผ้า

ในแผนห้าปีที่สิบเอ็ดของอุตสาหกรรม ตัวยึดจักรเย็บผ้า (สกรู) เข็มจักร และตะขอหมุน รวมอยู่ในโครงการวิจัยที่สำคัญ ด้วยความพยายามขององค์กรที่เกี่ยวข้องในช่วงสี่หรือห้าปีที่ผ่านมา อุปกรณ์การผลิตและเทคโนโลยีกระบวนการของตัวยึดจักรเย็บผ้าได้รับการคิดค้นและมีความก้าวหน้าอย่างมาก Huayi ได้พัฒนาเป็นองค์กรสนับสนุนตัวยึดจักรเย็บผ้าที่ใหญ่ที่สุดในประเทศจีน มาดูเป็นตัวอย่างเพื่อดูเทคโนโลยีและเทคโนโลยีของตัวยึดจักรเย็บผ้า

การผลิตตัวยึดจักรเย็บผ้าต้องผ่านกระบวนการเชื่อมโยง เช่น ขนสัตว์ การทำให้เกิดทรงกลม การวาดลวด การขึ้นรูปเย็น การตัด การกัดร่อง การรีดเกลียว (การรีดเกลียว) การอบชุบด้วยความร้อน การบด และการปรับสภาพพื้นผิว มีข้อกำหนดที่สอดคล้องกันในการตั้งค่าพารามิเตอร์กระบวนการในแต่ละลิงก์ ตัวอย่างเช่น ในแง่ของการเลือกวัสดุ น็อต สกรูที่มีขนาดใหญ่กว่า M4 และพินสปริงควรทำจากเบอร์ เหล็ก 15 (15#); ความแข็งแรงของแกนกลางของตัวยึดจะต้องสูงขึ้น และพื้นผิวอาจสึกหรอได้ ซึ่งมีขนาดใหญ่กว่าตำแหน่งของสกรูและเพลา M4 ใช้เหล็กโครเมียม 20 (20Cr) สำหรับสกรู หากมีชิ้นส่วนที่มีความเหนียวของแกนกลางสูง ความแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอ สกรูแน่นน้อยกว่าหรือเท่ากับ M4 บิตสกรูน้อยกว่าหรือเท่ากับ M4 ฯลฯ ควรเป็นเหล็กประเภท SCM415 สามารถใช้สกรูหกเหลี่ยมด้านใน (รวมถึงชุดหกเหลี่ยมด้านใน) สกรูหกเหลี่ยมด้านนอก เหล็กประเภท SCM435 ได้

ในเทคโนโลยีการผลิตตัวยึดจักรเย็บผ้า เช่น กระบวนการทำให้เป็นทรงกลมในปัจจุบัน ในอดีตใช้วิธีการอบอ่อนเท่านั้น ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์ตัวยึดเปลี่ยนรูปและแตกได้ง่ายในขั้นตอนการประมวลผลและการชุบแข็งที่ตามมา แต่ตอนนี้เป็นการทำให้เป็นทรงกลมได้ง่าย ถูกนำมาใช้ ผลของการหลอมเป็นโครงสร้างเพิร์ลไลต์ทรงกลม ซึ่งซีเมนไทต์เป็นอนุภาคทรงกลมที่กระจายตัวบนเมทริกซ์เฟอร์ไรต์ ไม่เพียงแต่มีความแข็งต่ำ แต่พื้นผิวยังไม่สามารถแยกคาร์บอนออกได้ง่าย เพื่อให้วัสดุมีปริมาณกำมะถันต่ำ มีเสถียรภาพและ เชื่อถือได้และง่ายต่อการดำเนินการ นอกจากนี้ในระหว่างการดับและให้ความร้อน เมล็ดออสเทนไนต์นั้นไม่สามารถเติบโตได้ง่าย และแนวโน้มของการเสียรูปและการแตกร้าวของชิ้นงานในระหว่างการทำความเย็นก็มีน้อย อีกตัวอย่างหนึ่งคือกระบวนการหัวเรื่องเย็น ซึ่งใช้อุปกรณ์หัวเรื่องเย็นหลายสถานี เช่น สองตายสี่จังหวะ สามตายสามจังหวะ และห้าจังหวะห้าจังหวะ ซึ่งสามารถลดขั้นตอนการประมวลผลที่ตามมาและรับประกันความสอดคล้องของขนาดผลิตภัณฑ์ . อีกตัวอย่างหนึ่งคือกระบวนการบำบัดความร้อนซึ่งใช้เทคโนโลยีคาร์บอนไดออกไซด์ เนื่องจากสกรูพิเศษสำหรับจักรเย็บผ้าต้องมีความแข็งสูง ทนทานต่อการสึกหรอสูง มีความเหนียวทนแรงกระแทกสูง และมีความล้าสูง การอบชุบด้วยความร้อนแบบเดิมเป็นกระบวนการคาร์บูไรซิ่ง กระบวนการนี้จะเผชิญกับปัญหาทางเทคนิคในการควบคุมการเสียรูป อัตราของเสียจะสูงและกระบวนการคาร์บอไนไตรด์สามารถลดการเสียรูปและปรับปรุงความสามารถในการแข็งตัวของผลิตภัณฑ์

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก

คุณรู้หรือไม่ว่าคุณภาพของลีดเฟรมมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำและประสิทธิภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ เมื่อเป็นเรื่องของการเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เชื่อถือได้ มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณา

บทนำ:



ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ

การเลือกผู้ผลิตลีดเฟรมที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญต่อความสำเร็จและคุณภาพของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ของคุณ

การปั๊มลีดเฟรมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว

เมื่อพูดถึงการปั๊มขึ้นรูปอย่างแม่นยำ ลีดเฟรมเป็นส่วนประกอบสำคัญในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเครื่องกลหลายชนิด

คุณภาพสูง
ลีดเฟรม
การประทับตราสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์



ความต้องการการปั๊มลีดเฟรมคุณภาพสูงในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ยังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากบริษัทต่างๆ มุ่งมั่นที่จะผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่มีขนาดเล็กกว่า เบากว่า และมีประสิทธิภาพมากขึ้น

ผู้เชี่ยวชาญ
ลีดเฟรม
ซัพพลายเออร์สำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่ง



คุณต้องการลีดเฟรมคุณภาพสูงสำหรับโครงการปั๊มขึ้นรูปตามสั่งของคุณหรือไม่? ไม่ต้องมองหาที่ไหนไกลไปกว่าซัพพลายเออร์ลีดเฟรมที่เชี่ยวชาญของเรา

ในปี 2024 บริการปั๊มลีดเฟรมยังคงมีบทบาทสำคัญในการผลิตและการประกอบชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

แนวโน้มในอนาคตใน
ลีดเฟรม
เทคโนโลยีการประทับตรา



ในขณะที่เทคโนโลยียังคงก้าวหน้าอย่างรวดเร็ว โลกของการประทับลีดเฟรมก็ไม่มีข้อยกเว้น

ลีดเฟรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
ไม่มีข้อมูล
ตงกวน ฟอร์จูน่า ก่อตั้งขึ้นในปี พ.ศ. 2546 มีพื้นที่โรงงาน 16,000 ตารางเมตรและพนักงาน 260 คน เป็นองค์กรการผลิตที่เชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่มีความแม่นยำ การประมวลผล CNC ที่มีความแม่นยำ การฉีดขึ้นรูป และการประกอบผลิตภัณฑ์
ติดต่อเรา
สำนักงานญี่ปุ่น
2-47-10-203นิชิฟุนาฮาชิ เมืองฮิราคาตะ โอซาก้า
ที่อยู่
ไม่มีครับ 226, ถนน Shida, เมือง Dalingshan, ตงกวน 523810, กวางตุ้ง, จีน
ลิขสิทธิ์ © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | นโยบายความเป็นส่วนตัว แผนผังเว็บไซต์
Contact us
email
whatsapp
contact customer service
Contact us
email
whatsapp
ยกเลิก
Customer service
detect