การวิเคราะห์สาเหตุของรอยขีดข่วนที่พื้นผิวบนชิ้นส่วนการตอกและการวาด

ในกระบวนการปั๊มและวาดชิ้นส่วนบางครั้งอาจมีรอยขีดข่วนที่พื้นผิว เมื่อปัญหานี้เกิดขึ้น เราต้องวิเคราะห์สาเหตุให้ทันท่วงทีและวิธีป้องกันและหลีกเลี่ยงของเสียที่ไม่จำเป็น นอกจากนี้ยังเป็นข้อกำหนดด้านรูปลักษณ์ขั้นพื้นฐานเพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปเรียบ ไร้รอยขีดข่วน และไร้รอยขีดข่วน 1. เมื่อทำการดัดวัสดุอ่อนเช่นทองแดงและอลูมิเนียมอัลลอยด์อย่างต่อเนื่อง อนุภาคโลหะหรือเศษโลหะจะเกาะติดกับพื้นผิวของชิ้นงานได้ง่าย ทำให้เกิดรอยขีดข่วนและรอยขีดข่วนที่ใหญ่ขึ้นบนชิ้นงาน 2. ทิศทางการดัดและวัสดุ เมื่อทิศทางการรีดขนานกันจะเกิดรอยแตกร้าวบนพื้นผิวชิ้นงานซึ่งจะทำให้คุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานลดลง เมื่อทำการดัดตั้งแต่สองส่วนขึ้นไป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าทิศทางการดัดและทิศทางการหมุนมีมุมที่แน่นอนมากที่สุด 3. รัศมีของเนื้อแม่พิมพ์มีขนาดเล็กเกินไป และรอยกระแทกปรากฏบนส่วนที่ดัดงอ ขัดแม่พิมพ์เว้าและเพิ่มรัศมีมุมของแม่พิมพ์เว้าเพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนบนชิ้นส่วนโค้ง 4. ช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้าไม่ควรเล็กเกินไป หากช่องว่างเล็กเกินไปจะทำให้เกิดรอยบางและเป็นรอยได้ ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป ให้ตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงช่องว่างของแม่พิมพ์เสมอ 5. เมื่อความลึกของการเจาะเข้าไปในแม่พิมพ์เว้ามากเกินไป พื้นผิวของชิ้นส่วนจะมีรอยขีดข่วน ดังนั้นควรลดขนาดลงอย่างเหมาะสมโดยต้องแน่ใจว่าจะไม่ได้รับผลกระทบจากการสปริงกลับ ความลึกของการเจาะเข้าไปในแม่พิมพ์เว้า [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง