loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

การวิเคราะห์ข้อดีของการเคลือบผงและการเคลือบแบบดั้งเดิม

ประสิทธิภาพของการเคลือบสีฝุ่นนั้นยอดเยี่ยมและมีส่วนแบ่งการตลาดเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง แล้วการเคลือบสีฝุ่นมีข้อดีอย่างไรเมื่อเทียบกับการเคลือบแบบเดิม?

1 ลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม

เนื่องจากกฎหมายและข้อบังคับด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมเกี่ยวกับเนื้อหาของสารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ในบรรยากาศมีความเข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ อุตสาหกรรมการเคลือบจึงแสวงหาวิธีต่างๆ ในการปรับปรุงเทคโนโลยีการเคลือบเพื่อลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม หลังจากการทดลองและการทดสอบระยะยาว ในที่สุดก็พบว่าการเคลือบสีฝุ่นเป็นเทคโนโลยีการเคลือบที่เหมาะสมที่สุดที่สามารถทำได้ในปัจจุบัน

การเคลือบผงไม่ได้ใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ น้ำ และตัวทำละลายระเหยอื่นๆ ดังนั้นการเคลือบผงจึงเป็นการเคลือบที่ใช้ตัวทำละลายอนินทรีย์ ซึ่งช่วยลดอันตรายด้านความปลอดภัยที่เกิดจากตัวทำละลายได้อย่างมาก เช่น พิษของตัวทำละลายอินทรีย์โดยผู้ปฏิบัติงานที่เกิดจากตัวทำละลายอินทรีย์ หรือเพราะเพลิงไหม้ที่เกิดจากตัวทำละลายอินทรีย์ นับตั้งแต่มีการเปิดตัวการเคลือบสีฝุ่นในปี 1950 และ 1960 ก็ไม่มีอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยที่สำคัญที่เกิดจากการเคลือบสีฝุ่นเกิดขึ้น

สีฝุ่นเป็นสีฝุ่นแข็ง 100% ซึ่งสามารถพ่นได้เต็มที่อัตโนมัติ การเคลือบผงที่มากเกินไปหรือสเปรย์มากเกินไปสามารถรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ผ่านอุปกรณ์ระบบรีไซเคิล ดังนั้นการเคลือบสีฝุ่นจึงสามารถเข้าถึงอัตราการใช้ประโยชน์ได้เกือบ 100% ซึ่งทำให้อุตสาหกรรมการเคลือบสามารถลดการกำจัดของเสียและลดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมให้ต่ำที่สุด

2. เก็บพลังงาน

ดูต้นทุนด้านพลังงานของการเคลือบสีฝุ่นและการเคลือบของเหลว สารเคลือบเหลวประกอบด้วยสารระเหยอินทรีย์ ส่งผลให้สารระเหยระเหยออกสู่ชั้นบรรยากาศ ในขณะที่การเคลือบสีฝุ่นจะไม่มีของเสียดังกล่าว ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานได้อย่างมาก

เครื่องเคลือบไฟฟ้าสถิตมีกำลังผลิตมากและสามารถได้ฟิล์มหนาด้วยการพ่นเพียงครั้งเดียว ไม่จำเป็นต้องฉีดพ่นหรือไพรเมอร์ซ้ำ ในกรณีที่ฟิล์มมีความหนาเท่ากัน กระบวนการเคลือบด้วยสีฝุ่นจะเร็วขึ้นและประหยัดเวลาได้

ไม่จำเป็นต้องมีการตั้งค่าเวลาในอุปกรณ์พ่นสี ซึ่งสามารถประหยัดพื้นที่อุปกรณ์ได้ นอกจากนี้เวลาในการอบของการเคลือบผงยังน้อยกว่าการเคลือบของเหลวอีกด้วย สิ่งนี้สามารถลดพลังงานเชื้อเพลิงได้อย่างมาก ลดระยะเวลาการเคลือบ เพิ่มผลผลิต และส่งเสริมประสิทธิภาพการผลิตโดยรวม

3. การแสดงภาพยนตร์ที่ยอดเยี่ยม

ตราบใดที่การเคลือบผงถูกพ่นโดยตรงบนวัสดุเหล็กหรืออลูมิเนียมที่ผ่านการบำบัดอย่างเหมาะสมแล้ว พื้นผิวของฟิล์มเคลือบที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมก็สามารถได้รับจากการอบ เช่น ความทนทานของฟิล์มเคลือบ รวมถึง: การเสียดสี ความต้านทาน แรงกระแทก การยึดเกาะ ความเหนียว ความต้านทานการกัดกร่อน และประสิทธิภาพการต้านทานสารเคมี ฯลฯ นอกจากข้อดีข้างต้นแล้ว การเคลือบสีฝุ่นสำหรับการใช้งานกลางแจ้งยังรวมถึงความทนทานต่อสภาพอากาศและความต้านทานต่อมลภาวะสูงอีกด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการเคลือบที่หนาขึ้น การเคลือบแบบผงสามารถทำได้ถึง 50-300μm ในการพ่นเพียงครั้งเดียว และมีคุณสมบัติในการปรับระดับที่ดี จะไม่หยดหรือซบเซาเมื่อเคลือบด้วยสารเคลือบตัวทำละลายอย่างหนา

เพื่อเพิ่มฟังก์ชันการทำงานที่หลากหลายของการเคลือบสีฝุ่น สี ความเงา และความเรียบของพื้นผิวสามารถปรับได้ตามความต้องการของลูกค้า แม้แต่การเคลือบผงโลหะแบบพิเศษและการเคลือบผงลดริ้วรอยพิเศษบางอย่าง

4 ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจที่สำคัญ

เนื่องจากการเคลือบสีฝุ่นถูกพ่นโดยใช้หลักการไฟฟ้าสถิต อุปกรณ์การเคลือบจึงสามารถทำงานอัตโนมัติได้เต็มรูปแบบโดยไม่เปลืองทรัพยากรมนุษย์ แม้ว่าจะต้องได้รับความช่วยเหลือด้วยตนเองก็ตาม ช่างทาสีก็สามารถพ่นฟิล์มที่ดีได้โดยไม่ต้องผ่านการฝึกอบรมระยะยาว การเคลือบผงมีเนื้อหาเป็นของแข็ง 100% และไม่จำเป็นต้องเติมตัวทำละลายใดๆ ช่วยประหยัดบรรจุภัณฑ์และลดพื้นที่จัดเก็บ ในขั้นตอนการพ่นหากมีส่วนที่พ่นได้ไม่ดีก็สามารถเป่าออกด้วยปืนฉีดลมก่อนอบแล้วจึงพ่นทับได้ ดังนั้นจึงไม่น่าจะเกิดการไหลของพื้นผิวและการหยด ซึ่งจะลดความน่าจะเป็นในการทาสีใหม่และการทำงานซ้ำ ในบรรดาส่วนประกอบของฟิล์มเคลือบ การเคลือบที่ใช้ตัวทำละลายมีประมาณ 60-65% ในขณะที่การเคลือบผงสามารถเข้าถึงได้เกือบ 100% และผงที่ไม่ได้ยึดติดกับวัตถุที่จะพ่นสามารถรีไซเคิลและนำกลับมาใช้ใหม่ได้ โดยทั่วไปแล้ว การใช้เทคโนโลยีการเคลือบผงสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจได้

ติดต่อกับพวกเรา
บทความที่แนะนำ
ศูนย์ข้อมูล บริการอุตสาหกรรม บล็อก
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
ไม่มีข้อมูล
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
ติดต่อเรา
email
ติดต่อฝ่ายบริการลูกค้า
ติดต่อเรา
email
ยกเลิก
Customer service
detect