การวิเคราะห์ปัญหาต่างๆ ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป

หากชิ้นส่วนปั๊มงอและผิดรูป เราเชื่อว่านี่เป็นเพราะแรงช่องว่างและแรงปฏิกิริยาไม่อยู่ในแนวเดียวกันในระหว่างกระบวนการใช้แรงซึ่งส่งผลให้เกิดครู่หนึ่ง เพื่อตอบสนองต่อสถานการณ์นี้ เราจำเป็นต้องใช้มาตรการที่เหมาะสมเพื่อจัดการกับมัน ตัวอย่างเช่น เราจำเป็นต้องปรับช่องว่างช่องว่างให้เหมาะสมเพื่อให้เหมาะสม แน่นอนว่าเราสามารถใช้วิธีอื่นในการจัดการกับมันได้เช่นกัน ตัวอย่างเช่น เราสามารถเพิ่มแผ่นปิดหรือแผ่นยึดเข้ากับแม่พิมพ์ปั๊มที่ใช้ และทำให้มันสัมผัสกับระนาบแผ่นปิดและรักษาแรงดันไว้ได้ แน่นอนว่าหากตรวจสอบขอบตัดของแม่พิมพ์แล้วพบว่ามีความเรียวด้านหลัง จะต้องตัดแต่งแม่พิมพ์ให้ทันเวลาเพื่อให้กลับมาเป็นปกติ ในการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปจริง เราจะพบปัญหาอื่นๆ มากมาย เรามาแนะนำสถานการณ์เพิ่มเติมเล็กน้อย ในระหว่างกระบวนการเจาะ พบว่าความแม่นยำมิติของขอบชิ้นงานและรูในมีการเปลี่ยนแปลง เกิดอะไรขึ้นที่นี่? หลังจากวิเคราะห์แล้ว เราจึงแบ่งออกเป็นสาเหตุที่เป็นไปได้ดังนี้ 1. หมุดกำหนดตำแหน่ง หมุดหยุด ฯลฯ มีการเปลี่ยนแปลงหรือสึกหรอมากเกินไป 2. ในระหว่างการทำงาน เนื่องจากขาดสมาธิ ชิ้นงานจึงเลื่อนไปทางซ้ายและขวา 3. วัสดุที่ใช้มีความแม่นยำของมิติที่ต่ำกว่าเป็นต้น อีกสถานการณ์หนึ่งคือในกระบวนการดัดงอชิ้นส่วนปั๊ม เสี้ยนจำนวนมากปรากฏขึ้นในส่วนดัด ในเวลานี้ เราสามารถใช้มาตรการดังกล่าวเพื่อจัดการกับ: 1. วิธีที่ดีที่สุดคือให้ทิศทางการดัดตั้งฉากกับทิศทางของเส้นใยของวัสดุในระหว่างกระบวนการดัด 2. เพิ่มรัศมีการโค้งงออย่างเหมาะสม และขยายวงกลมให้มากที่สุดเมื่อเงื่อนไขเอื้ออำนวย รัศมีมุม 3. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าพื้นผิวสะอาดและเรียบเนียน ข้างต้นเป็นการวิเคราะห์ปัญหาต่างๆ ที่อาจพบได้ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปสำหรับทุกคน ฉันหวังว่าหลังจากการแบ่งปันนี้ เราจะสามารถช่วยได้ และเราสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาที่คล้ายกันได้มากที่สุดในการประมวลผลในอนาคต ปัญหาที่เกิดขึ้น ข่าวที่เกี่ยวข้อง: ลักษณะของวัสดุหลักของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป, การจัดการปัญหาทั่วไปของการปั๊มชิ้นส่วน, ลักษณะของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปนั่งร้าน และความสำคัญของการตรวจสอบ