การวิเคราะห์สาเหตุของริ้วรอยบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ยืดออก

ชิ้นส่วนยืดเป็นชิ้นส่วนแปรรูปโลหะทั่วไปซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ ผู้ผลิตชิ้นส่วนยืดจะประสบปัญหาการผลิตมากมายในระหว่างกระบวนการผลิต ปัญหาที่พบบ่อยที่สุดประการหนึ่งคือริ้วรอยบนพื้นผิว ต่อไป Precision จะวิเคราะห์สาเหตุของริ้วรอยบนพื้นผิวของชิ้นส่วนที่วาดในระหว่างกระบวนการวาด: (1) ความลึกของการวาดของชิ้นส่วนปั๊มลึกเกินไป ซึ่งทำให้วัสดุแผ่นไหลเร็วเกินไปในระหว่างกระบวนการแปรรูปและขึ้นรูป ริ้วรอย (2) ในระหว่างกระบวนการยืด มุม R ของแม่พิมพ์มีขนาดใหญ่เกินไป ทำให้หมัดไม่สามารถยึดวัสดุได้ในระหว่างกระบวนการยืด ซึ่งทำให้แผ่นไหลเร็วเกินไปและทำให้เกิดริ้วรอย (3) แรงกดของแกนอีเจ็คเตอร์น้อยเกินไป ดังนั้นจึงไม่สามารถสร้างส่วนที่ปั๊มได้อย่างสมบูรณ์และจะเกิดรอยยับด้วย (4) การออกแบบการวางตำแหน่งของแม่พิมพ์ไม่สมเหตุสมผล ส่งผลให้ชิ้นส่วนที่ปั๊มขึ้นรูปไม่สามารถยึดวัสดุไว้ได้ในระหว่างกระบวนการยืด ทำให้เกิดริ้วรอย (5) หากช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์ใหญ่เกินไป ไม่สามารถกดวัสดุได้ในระหว่างกระบวนการยืด ซึ่งจะทำให้ชิ้นส่วนที่ยืดออกเกิดริ้วรอยด้วย [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการวาดของชิ้นส่วนการขึ้นรูปลึกทรงกระบอก เรียนรู้เพิ่มเติม: ปัจจัยใดที่ส่งผลต่อคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปยานยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: วิธีการออกแบบชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป