การวิเคราะห์สาเหตุของปัญหาคุณภาพการเคลือบของแผ่นอลูมิเนียมคอยล์

การเคลือบผิวเป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญที่สุดในสายการผลิตการเคลือบคอยล์อลูมิเนียมทั้งหมด คุณภาพของผลิตภัณฑ์เคลือบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งคุณภาพที่ชัดเจน ส่งผลโดยตรงต่อการตกแต่งของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นเราจึงต้องเข้าใจข้อบกพร่องทั่วไปในกระบวนการเคลือบและสาเหตุเสียก่อน

มีสาเหตุหลายประการที่ทำให้เกิดข้อบกพร่อง และสาเหตุทั่วไปมี 5 ประเภทดังต่อไปนี้:

1. วัตถุดิบ

สารเคลือบและคอยล์อะลูมิเนียมเป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อคุณภาพการเคลือบมากที่สุดในระหว่างกระบวนการเคลือบ เนื่องจากความแตกต่างของสีระหว่างชุดการเคลือบ ความละเอียดของการเคลือบจึงไม่เพียงพอและอัตราการเคลือบไม่สูง การเคลือบและตัวทำละลายจึงไม่เข้ากันดี ชั้นต่างๆ เป็นต้น จะส่งผลโดยตรงต่อผลการเคลือบและทำให้เกิดข้อบกพร่อง ความไม่สม่ำเสมอของซับสเตรตคอยล์อลูมิเนียม ความหนาของฟิล์มไม่เท่ากัน และการโก่งตัวของขอบที่ไม่ดีจะส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการใช้งานโดยรวม ดังนั้นควรมีการควบคุมการคัดเลือกวัตถุดิบอย่างเข้มงวด

2 อุปกรณ์

สายการเคลือบต้องการให้อุปกรณ์เคลือบอยู่ในสภาพสมบูรณ์ อุปกรณ์เคลือบจะต้องทำงานได้อย่างราบรื่น และจะต้องไม่มีการกระวนกระวายใจในแนวนอนและแนวตั้ง และลูกกลิ้งเคลือบจะต้องบดละเอียด การเคลื่อนตัวด้านข้างของลูกกลิ้งทั้งหมดของเครื่องเคลือบจะต้องได้รับการควบคุมภายในช่วงที่อนุญาต มิฉะนั้นจะส่งผลร้ายแรงต่อคุณภาพพื้นผิวของการเคลือบ

3. กระบวนการ

กระบวนการเคลือบมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับคุณภาพของการเคลือบ และต้องมีการควบคุมอัตราส่วนความเร็วเชิงเส้นสัมพัทธ์ของลูกกลิ้งเคลือบ ลูกกลิ้งลอกสี ลูกกลิ้งวัดแสง และซับสเตรตภายในช่วงที่กำหนด จำเป็นต้องกำหนดช่วงความหนืดที่แน่นอนสำหรับการเคลือบตามระบบต่าง ๆ และความหนาของฟิล์มของผลิตภัณฑ์ที่เคลือบเพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบจะดำเนินไปอย่างราบรื่นและส่งเสริมการปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ กระบวนการบ่มของการเคลือบและการควบคุมเตาอบจะต้องได้รับการควบคุมตามที่ต้องการ และไม่ควรเปลี่ยนแปลงโดยพลการ มิฉะนั้นจะส่งผลร้ายแรงต่อความแตกต่างของสีและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่เคลือบ

การเคลือบผิวเป็นหนึ่งในกระบวนการที่สำคัญที่สุดในสายการผลิตการเคลือบคอยล์อลูมิเนียมทั้งหมด คุณภาพของผลิตภัณฑ์เคลือบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งคุณภาพที่ชัดเจน ส่งผลโดยตรงต่อผลการตกแต่งของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นเราจึงต้องเข้าใจข้อบกพร่องทั่วไปในกระบวนการเคลือบและสาเหตุเสียก่อน

4. สิ่งแวดล้อม

ภายในห้องพ่นสีต้องสะอาด กันฝุ่น กันแมลง และระบายอากาศ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของพื้นผิวสีจะไม่ปนเปื้อน ในขณะเดียวกัน เงื่อนไขของกระบวนการก็เปลี่ยนแปลงตามเวลาเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ

5. ปัจจัยของมนุษย์

ความรับผิดชอบของผู้ปฏิบัติงาน ความสามารถทางเทคนิค และมาตรฐานของการปฏิบัติงานเป็นกุญแจสำคัญในการได้รับผลลัพธ์การเคลือบคุณภาพสูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเสริมสร้างการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และปล่อยให้ผู้ปฏิบัติงานเชี่ยวชาญหลักการและประเด็นสำคัญของเทคโนโลยีการเคลือบ เสริมสร้างความรับผิดชอบ และดำเนินการตามขั้นตอนการปฏิบัติงานอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เคลือบมีคุณภาพสูง

ปัจจัยข้างต้นมีความสัมพันธ์กันและมีผลกระทบต่อกัน บางครั้งการเกิดขึ้นของข้อบกพร่องนั้นเกี่ยวข้องกับหลายปัจจัยและปัญหาเฉพาะจะต้องวิเคราะห์อย่างละเอียดและกำจัดไปทีละรายการ