ข้อดีของชิ้นส่วนปั๊มโลหะและข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยในการผลิต [ฮาร์ดแวร์]

ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะใช้การเจาะและแม่พิมพ์เพื่อทำให้เหล็กสเตนเลส เหล็ก อลูมิเนียม ทองแดง และแผ่นอื่นๆ และวัสดุอื่นๆ มีรูปร่างผิดปกติหรือแตกหัก และวัสดุอื่นๆ ที่อุณหภูมิห้องเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์รูปร่างตามที่กำหนด เทคโนโลยีการประมวลผลของชิ้นส่วนปั๊มโลหะรวมถึงการเจาะ การดัด การดึงลึก การขึ้นรูป การตกแต่ง และกระบวนการอื่น ๆ Xiaoshuo ต่อไปนี้ได้แยกแยะข้อดีและข้อควรระวังในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะออก: 1. ข้อดีของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ 1. ความแม่นยำขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วนปั๊มโลหะรับประกันโดยแม่พิมพ์ในระหว่างการปั๊มโลหะ และโดยทั่วไปคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนปั๊มจะไม่ได้รับความเสียหาย อายุการใช้งานของแม่พิมพ์โดยทั่วไปจะนานขึ้น ดังนั้นคุณภาพของการปั๊มโลหะจึงมีเสถียรภาพ 2. การปั๊มโลหะสามารถแปรรูปชิ้นส่วนที่มีช่วงขนาดใหญ่และรูปร่างที่ซับซ้อนมากขึ้น เช่น นาฬิกาจับเวลาที่มีขนาดเล็กเท่ากับนาฬิกา ใหญ่เท่ากับคานตามยาวของรถยนต์ ครอบคลุมชิ้นส่วนต่างๆ เป็นต้น รวมถึงการเปลี่ยนรูปเย็นและการแข็งตัวของวัสดุระหว่างการปั๊มโลหะ ทั้งความแข็งแรง และมีความแข็งแกร่งสูง 3. ประสิทธิภาพการผลิตของการปั๊มโลหะนั้นสูงและการดำเนินการสะดวกและง่ายต่อการรับรู้ถึงการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติ เนื่องจากปั๊มโลหะต้องอาศัยแม่พิมพ์เจาะและอุปกรณ์ปั๊มเพื่อดำเนินการให้เสร็จสิ้น จำนวนจังหวะของการกดธรรมดาสามารถเข้าถึงได้หลายสิบครั้งต่อนาที และความดันความเร็วสูงสามารถเข้าถึงหลายร้อยหรือหลายพันครั้งต่อนาที และแต่ละจังหวะการตีก็เป็นไปได้ที่จะได้รับหมัด 4. โดยทั่วไปแล้วการปั๊มโลหะจะไม่สร้างเศษและเศษวัสดุ ใช้วัสดุน้อยลง และไม่ต้องใช้อุปกรณ์ทำความร้อนอื่น ๆ ดังนั้นจึงเป็นวิธีการประมวลผลที่ประหยัดวัสดุและประหยัดพลังงาน และต้นทุนของชิ้นส่วนปั๊มโลหะก็ต่ำกว่า ข้อควรระวังในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะอย่างปลอดภัย 1. การติดตั้งอุปกรณ์ป้องกัน เมื่อผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะ อุปกรณ์ปั๊มจะต้องติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยเพื่อป้องกันอุบัติเหตุการบาดเจ็บที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการทำงาน อุปกรณ์ป้องกันต่างๆ มีลักษณะและขอบเขตการใช้งานที่แตกต่างกัน การใช้ที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เกิดอุบัติเหตุได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องชี้แจงบทบาทของอุปกรณ์ป้องกันต่างๆ เพื่อให้เกิดการใช้งานที่ถูกต้องและมั่นใจในการทำงานอย่างปลอดภัย 2. ปรับปรุงอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูปเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการผลิต ปัจจุบันหลายบริษัทใช้ระบบปฏิบัติการอุปกรณ์ปั๊มฮาร์ดแวร์แบบเก่า ซึ่งต่ำกว่าความต้องการของตลาดในปัจจุบันมากในแง่ของประสิทธิภาพและความแม่นยำ และเนื่องจากระบบควบคุมไฟฟ้าแบบเก่า จึงมีปัจจัยที่ไม่ปลอดภัยมากมาย เพื่อให้มั่นใจว่าการประทับตราฮาร์ดแวร์ เพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง ความแม่นยำ และความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน เราควรปรับปรุงและเปลี่ยนอุปกรณ์การประทับตรา และปรับปรุงประสิทธิภาพและความปลอดภัยของการผลิต 3. ปรับปรุงกระบวนการผลิตและตระหนักถึงการดำเนินงานนอกแม่พิมพ์แบบแมนนวล สำหรับการดำเนินการผลิตจำนวนมาก สามารถปฏิรูปกระบวนการและแม่พิมพ์เพื่อให้เกิดการใช้เครื่องจักรและระบบอัตโนมัติได้ เช่นการใช้ระบบอัตโนมัติ เครื่องจักรและอุปกรณ์การปั๊มแบบหลายสถานี การใช้เครื่องมือหลายตัวและอุปกรณ์การผลิตแบบใช้เครื่องจักร การใช้แม่พิมพ์ต่อเนื่อง แม่พิมพ์คอมโพสิต และมาตรการกระบวนการรวมอื่น ๆ