หลักการปรับกระบวนการหล่อแบบตายตัว

ด้วยเครื่องหล่อแบบดี การผลิตชิ้นส่วนแบบหล่อที่ดีไม่ได้เสมอไป จะต้องเป็นส่วนผสมที่ดีที่สุดของแม่พิมพ์ เครื่องหล่อ และกระบวนการหล่อเพื่อผลิตชิ้นส่วนหล่อคุณภาพสูง หากคุณมีแม่พิมพ์ที่ดี เครื่องจักรที่ดีจะขึ้นอยู่กับว่าช่างฝีมือเชื่อมโยงพวกเขาเข้าด้วยกันอย่างไร และให้มีบทบาทอย่างเต็มที่ กล่าวคือ กระบวนการกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการที่จำเป็นตามลักษณะของแม่พิมพ์ และพารามิเตอร์กระบวนการเหล่านี้รับประกันโดยเครื่องจักร จะใช้เครื่องหล่ออย่างไรดี? คุณสามารถเริ่มต้นจากประเด็นต่อไปนี้:

1. ในแง่ของความเร็วในการฉีด ให้ใช้ระบบฉีดสี่ขั้นตอนของเครื่องหล่อแบบเต็มรูปแบบเพื่อทำหน้าที่ของความเร็วแต่ละขั้นตอน โดยเฉพาะความเร็วอันที่สองและจังหวะเร็วอันที่สองมีความสำคัญมาก การปรับเปลี่ยนที่ไม่สมเหตุสมผลจะทำให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพมากมาย (มุมมองเกี่ยวกับการให้อาหารล่วงหน้า)

2. ในแง่ของแรงดัน จะต้องมั่นใจในความเสถียรของแรงดันของระบบ เนื่องจากดัชนีประสิทธิภาพของเครื่องจักรทุกชิ้นถูกวัดภายใต้แรงดันของระบบที่เสถียร หากไม่มีแรงดันของระบบที่มั่นคง ประสิทธิภาพที่ดีของเครื่องจะไม่สามารถเกิดขึ้นได้

3. เพื่อที่จะผลิตการหล่อภายในที่มีความหนาแน่นสูง จะต้องได้รับแรงดันในเวลาที่เหมาะสมจึงจะบรรลุผลอย่างแท้จริง มิฉะนั้น เมื่อความดันเพิ่มขึ้น การหล่อจะแข็งตัวแล้ว และไม่สามารถอัดแรงดันได้ ดังนั้นขนาดของแรงดันบูสต์ของระบบบูสต์ แรงดันเริ่มต้น (เช่น แรงกดสัมผัส) ของบูสต์ ความเร็วของการเพิ่ม; และเวลาเริ่มต้นของการเพิ่มควรปรับตามแบบออร์แกนิก เช่นการปรับแรงดันเริ่มต้นของบูสเตอร์ แรงดันเริ่มต้นของบูสเตอร์น้อยเกินไป ทำให้การหล่อเติมได้ไม่ดี และปัญหามากมายจะเกิดขึ้นจากคุณภาพพื้นผิวของการหล่อและโครงร่างที่ชัดเจน หากเวลาเริ่มต้นของแรงดันช้าเกินไป การหล่อได้แข็งตัวแล้ว และผลกระทบของแรงดันจะหายไป ดังนั้นเวลาที่การเริ่มบูสต์ก็มีความสำคัญเช่นกัน หากเครื่องมีจอแสดงผลแบบสามโค้ง สถานะการปรับสามารถดูได้จากเส้นโค้ง หากไม่มีการแสดงเส้นโค้ง คุณสามารถสังเกตคุณภาพของการหล่ออย่างรอบคอบเพื่อตัดสิน

สำหรับความเร็วของความเร็วของแรงดันและขนาดของแรงดันนั้นควรพิจารณาจากโครงสร้างของตัวหล่อโดยเฉพาะโดยเฉพาะความหนาของผนังโดยเฉลี่ย

หากพารามิเตอร์กระบวนการไม่ได้รับการปรับให้ดี ความสามารถของเครื่องจักรก็ไม่สามารถใช้งานได้ แม้ว่าเวลาสร้างแรงดันของเครื่องจะสูงถึง 10 มิลลิวินาที แต่ก็ไม่มีความหมาย

เวลาเริ่มต้นของแรงดัน เครื่องหล่อตายบางเครื่องมีวิธีการควบคุมสองวิธี: วิธีหนึ่งคือการควบคุมแรงดัน; อีกอย่างคือการควบคุมจังหวะ หากปรับการควบคุมแรงดันไม่ดี บูสต์อาจล่าช้า การควบคุมระยะชัก หากปรับได้ยากโดยไม่มีประสบการณ์ จะต้องปรับปริมาณการเทที่เปลี่ยนแปลงเล็กน้อยอีกครั้ง วิธีการปรับการควบคุมจังหวะ: ปิดบูสต์ และจุดสิ้นสุดของจังหวะการฉีดเร็วสามารถใช้เป็นจุดเริ่มต้นของบูสต์ได้

4. เมื่อมีการเปลี่ยนแม่พิมพ์เพื่อการผลิตและไม่ปรับให้เข้ากับประสิทธิภาพของเครื่องหล่อ คุณภาพของการหล่อและประสิทธิภาพการผลิตจะลดลง สถานการณ์นี้เกิดขึ้นเมื่อแม่พิมพ์บนเครื่องหล่อแบบระวางน้ำหนักขนาดเล็กถูกถ่ายโอนไปยังเครื่องหล่อแบบระวางน้ำหนักขนาดใหญ่แบบใหม่ ผู้ผลิตบางรายจะใช้สิ่งนี้เพื่อสรุปว่าแท่นพิมพ์ขนาดใหญ่ไม่ดีเท่ากับเครื่องหล่อขนาดเล็ก ในกรณีนี้ ควรปรับระบบเกตและระบบไอเสียของแม่พิมพ์ให้เหมาะสมเพื่อให้เหมาะสมกับประสิทธิภาพของเครื่องหล่อ เนื่องจากเครื่องจักรและอุปกรณ์มีการเปลี่ยนแปลง และคุณสมบัติบางประการก็เปลี่ยนไปด้วย พารามิเตอร์กระบวนการดั้งเดิมอาจไม่เหมาะกับแม่พิมพ์ ในกรณีนี้จำเป็นต้องสร้างพารามิเตอร์การทำงานใหม่อีกครั้ง หากความสามารถในการปรับตัวของแม่พิมพ์เดิมกับพารามิเตอร์กระบวนการแคบมาก อาจเป็นเรื่องยากที่จะผลิตด้วยเครื่องจักรใหม่ ในกรณีนี้ ระบบการเทและการจัดเรียงจะต้องได้รับการซ่อมแซมอย่างเหมาะสมเพื่อให้แม่พิมพ์สามารถปรับให้เข้ากับพารามิเตอร์ของกระบวนการได้ กว้างขึ้นจึงสามารถผลิตชิ้นส่วนหล่อขึ้นรูปที่ดีได้ หากจำเป็นต้องย้ายแม่พิมพ์ไปยังการผลิต แนะนำว่าน้ำหนักของเครื่องจักรไม่แตกต่างกันเกินไป