ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
ในการออกแบบและผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูป ประสบการณ์และทักษะของนักออกแบบมีบทบาทสำคัญใน การออกแบบนั้นสมเหตุสมผลหรือไม่สามารถยืนยันได้จากโหมดทดลองใช้งานเท่านั้น ในขณะที่แม่พิมพ์จะต้องเสร็จสิ้นผ่านโหมดทดลองหลายโหมดและการปรับเปลี่ยนซ้ำหลายครั้ง ในทางปฏิบัติด้านการผลิต เมื่อใช้แม่พิมพ์บางตัวในสายการผลิต ก็มักจะมีปัญหาต่างๆ ที่ไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดการผลิตหรือข้อกำหนดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ ส่งผลให้สายการผลิตต้องหยุดทำงานอย่างผิดปกติ ซึ่งนำมาซึ่งปัจจัยที่ไม่เสถียรหลายประการ ดังนั้นการปรับปรุงเสถียรภาพของแม่พิมพ์จึงกลายเป็นปัญหาในทางปฏิบัติที่ผู้ผลิตแม่พิมพ์ต้องเผชิญ ความเสถียรของแม่พิมพ์ปั๊มแบ่งออกเป็นความเสถียรของกระบวนการและความเสถียรในการผลิต เสถียรภาพของกระบวนการหมายถึงแผนกระบวนการที่มั่นคงสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ความมั่นคงในการผลิตหมายถึงกำลังการผลิตที่มั่นคงในระหว่างกระบวนการผลิต ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความเสถียรของแม่พิมพ์และการขึ้นรูปปั๊ม ได้แก่ การใช้วัสดุแม่พิมพ์ ความต้องการด้านความแข็งแรงของชิ้นส่วนโครงสร้างแม่พิมพ์ ความเสถียรของคุณสมบัติของวัสดุปั๊ม ลักษณะความผันผวนของความหนาของวัสดุ ช่วงของการเปลี่ยนแปลงวัสดุ ความต้านทานของโครงรับแรงดึง ช่วงของแรงยึดเปล่า การเลือกใช้น้ำมันหล่อลื่น ในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป เนื่องจากแผ่นปั๊มแต่ละแผ่นมีองค์ประกอบทางเคมี คุณสมบัติทางกล และค่าลักษณะเฉพาะ u200bu200b สัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับประสิทธิภาพการปั๊ม ประสิทธิภาพของวัสดุปั๊มขึ้นรูปไม่เสถียร ความหนาของวัสดุปั๊มมีความผันผวน และการเปลี่ยนแปลงในวัสดุปั๊มขึ้นรูป ไม่เพียงแต่ ส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำและคุณภาพของการขึ้นรูปปั๊ม แต่ยังอาจทำให้แม่พิมพ์เสียหายได้ ในการเลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์ นอกจากมีความแข็งแรงสูง ทนต่อการสึกหรอสูง และคุณสมบัติที่ดีอื่นๆ แล้ว ยังจำเป็นต้องพิจารณาข้อกำหนดในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปอย่างเต็มที่เพื่อให้การขึ้นรูปแม่พิมพ์มีเสถียรภาพมากขึ้น ยกตัวอย่างซี่โครงยืด ซึ่งครองตำแหน่งที่สำคัญมากในการปั๊มขึ้นรูป ในกระบวนการยืดขึ้นรูป การขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ต้องใช้แรงตึงจำนวนหนึ่งซึ่งมีการกระจายอย่างเหมาะสมตามแนวขอบคงที่ ความตึงเครียดนี้มาจากแรงของอุปกรณ์ปั๊มขึ้นรูป ความต้านทานการเสียรูปของวัสดุที่ขอบ และความต้านทานการไหลบนพื้นผิวตัวยึดเปล่า . หากความต้านทานการไหลขึ้นอยู่กับแรงยึดเปล่าเท่านั้น แรงเสียดทานระหว่างแม่พิมพ์กับวัสดุจะไม่เพียงพอ ด้วยเหตุนี้ จึงจำเป็นต้องตั้งค่าซี่โครงแรงดึงที่สามารถสร้างความต้านทานได้มากขึ้นบนตัวยึดเปล่าเพื่อเพิ่มความต้านทานของฟีด เพื่อให้วัสดุเกิดการเสียรูปพลาสติกมากขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการของการเปลี่ยนรูปพลาสติกและการไหลของพลาสติกของ วัสดุ. ในเวลาเดียวกัน โดยการเปลี่ยนขนาดและการกระจายความต้านทานของซี่โครงที่ยืดออก และการควบคุมความเร็วของวัสดุที่ไหลเข้าสู่แม่พิมพ์และปริมาณการป้อน การปรับแรงดึงและการกระจายแรงในแต่ละโซนการเสียรูปอย่างมีประสิทธิภาพ ของส่วนที่ยืดออกจึงป้องกันการยืดตัว ปัญหาคุณภาพผลิตภัณฑ์ เช่น รอยแตก รอยยับ และการเสียรูประหว่างการขึ้นรูป ดังนั้นในกระบวนการกำหนดกระบวนการปั๊มและการออกแบบแม่พิมพ์ต้องพิจารณาขนาดของความต้านทานแรงดึง ซี่โครงแรงดึงจะถูกจัดเรียงตามช่วงการเปลี่ยนแปลงของแรงยึดที่ว่างเปล่าและกำหนดรูปแบบของแรงดึงซี่โครง ดังนั้น โดยแต่ละพื้นที่สามารถบิดเบี้ยวและเปลี่ยนรูปได้ตามความต้องการ สำเร็จการศึกษาระดับปริญญาแล้ว เพื่อปรับปรุงความทนทานของแม่พิมพ์ปั๊ม ผู้ปฏิบัติงานต้องใช้และบำรุงรักษาแม่พิมพ์ปั๊มอย่างสมเหตุสมผล และควรซ่อมแซมแม่พิมพ์ปั๊มบ่อยครั้งเพื่อป้องกันไม่ให้แม่พิมพ์ปั๊มทำงานโดยมีข้อบกพร่อง ความสำคัญของการปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอไม่เพียงเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ปั๊ม ลดต้นทุนการผลิตขององค์กรแม่พิมพ์ แต่ยังมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต บทความแนะนำ: วิเคราะห์โครงสร้างพื้นฐานและการทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ บทความก่อนหน้านี้: หลักการของเครื่องป้อนและการปรับขั้นตอนการป้อน