การอภิปรายสั้นๆ เกี่ยวกับสิ่งสำคัญของกระบวนการประกอบแม่พิมพ์ปั๊มเย็น

โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปจะต้องผลิตแม่พิมพ์ปั๊มคุณภาพสูงที่ผ่านการรับรอง นอกจากจะต้องมั่นใจในความแม่นยำในการตัดเฉือนชิ้นส่วนแม่พิมพ์แล้ว ยังต้องมีกระบวนการประกอบที่เหมาะสมและถูกต้องเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการประกอบของแม่พิมพ์ กระบวนการประกอบจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับโครงสร้างของแม่พิมพ์และเทคโนโลยีการประมวลผลชิ้นส่วน และการเชื่อมต่อศูนย์ประกอบจะต้องรับประกันความสม่ำเสมอของช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้า เนื่องจากการผลิตแม่พิมพ์ปั๊มขึ้นรูปเป็นของการผลิตจำนวนน้อยเป็นชิ้นเดียว จึงมักใช้วิธีการซ่อมแซมและปรับแต่งในกระบวนการประกอบเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการประกอบ ประเด็นสำคัญของกระบวนการประกอบแม่พิมพ์คือ: (1) เลือกชิ้นส่วนมาตรฐานของหน้าจอประกอบ เมื่อประกอบต้องเลือกชิ้นส่วนให้ถูกต้องก่อน หลักการเลือกชิ้นส่วนอ้างอิงจะขึ้นอยู่กับการพึ่งพาชิ้นส่วนหลักของแม่พิมพ์ในระหว่างการประมวลผล บริษัทที่สามารถใช้เป็นชิ้นส่วนอ้างอิงในการประกอบ ได้แก่ พันช์ แม่พิมพ์ แผ่นนำ และแผ่นยึดอยู่กับที่ (2) การประกอบส่วนประกอบ การประกอบชิ้นส่วนหมายถึงงานประกอบโดยเชื่อมต่อสองส่วนขึ้นไปเป็นส่วนประกอบเดียวตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุก่อนการประกอบขั้นสุดท้ายของแม่พิมพ์ เช่นการประกอบฐานแม่พิมพ์ การประกอบแม่พิมพ์ตัวผู้และตัวเมียและแผ่นยึด การประกอบชิ้นส่วนกลไกการขนถ่ายและการผลัก เป็นต้น ส่วนประกอบเหล่านี้ควรประกอบขึ้นตามหน้าที่ของชิ้นส่วน ซึ่งจะทำให้มั่นใจในความแม่นยำในการประกอบของแม่พิมพ์ทั้งหมด (3) การประกอบโดยรวม การประกอบขั้นสุดท้ายคือกระบวนการรวมชิ้นส่วนและส่วนประกอบต่างๆ เข้าด้วยกันเป็นแม่พิมพ์ปั๊มที่สมบูรณ์ ก่อนการประกอบขั้นสุดท้าย ควรเลือกชิ้นส่วนอ้างอิงสำหรับการประกอบ และลำดับการประกอบของแม่พิมพ์บนและล่างควรถูกจัดวาง เมื่อประกอบโดยใช้แผ่นนำทางเป็นข้อมูลอ้างอิง ควรติดตั้งหมัดลงในแผ่นยึดผ่านแผ่นนำ จากนั้นควรติดตั้งแม่พิมพ์ด้านล่างผ่านแม่พิมพ์ด้านบน ในการประกอบขั้นสุดท้าย เมื่อชิ้นส่วนแม่พิมพ์ถูกโหลดลงในแม่แบบด้านบนและด้านล่าง ขั้นแรกให้ติดตั้งชิ้นส่วนอ้างอิง จากนั้นขันสกรูให้แน่นและขับเคลื่อนหมุดหลังจากการตรวจสอบถูกต้อง ชิ้นส่วนอื่นๆ ประกอบเข้ากับชิ้นส่วนอ้างอิง แต่อย่าขันสกรูให้แน่นก่อน และขันให้แน่นหลังจากปรับช่องว่างและผ่านการทดสอบ (4) ปรับช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้า เมื่อประกอบแม่พิมพ์ จะต้องควบคุมและปรับความสม่ำเสมอของช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์นูนและเว้าอย่างเคร่งครัด หลังจากปรับระยะห่างแล้ว สามารถขันสกรูและหมุดให้แน่นได้ (5) การตรวจสอบและการดีบัก หลังจากประกอบแม่พิมพ์แล้ว จะต้องมั่นใจในความแม่นยำในการประกอบ และต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุ และต้องตรวจสอบการทำงานของแต่ละส่วนของแม่พิมพ์ตามเงื่อนไขทางเทคนิคสำหรับการยอมรับแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ได้รับการทดสอบภายใต้สภาวะการผลิตจริง และแม่พิมพ์จะถูกปรับและแก้ไขตามชิ้นส่วนแม่พิมพ์ทดสอบ เมื่อแม่พิมพ์ทดสอบมีคุณสมบัติครบถ้วน การประมวลผลและการประกอบแม่พิมพ์จะเสร็จสิ้นโดยทั่วไป บทความที่แนะนำ: ความหนาของวัสดุแม่พิมพ์มีผลกระทบอย่างมากต่อกระบวนการปั๊มขึ้นรูป ถัดไป: วิธีแก้ปัญหาการเด้งกลับของเสียจากการปั๊มและเจาะด้วยความเร็วสูง