6 เรื่องที่ต้องให้ความสนใจในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง

ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของสังคมและวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การใช้แม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่องในโรงงานปั๊มขึ้นรูปจึงได้รับความนิยมมากขึ้น ฉันคิดว่าทุกคนคงเข้าใจถึงประโยชน์ของการใช้แม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง การทำให้การผลิตจำนวนมากเป็นอัตโนมัติและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตทำได้ง่ายกว่า ลดต้นทุน ดังนั้นข้อควรระวังในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่องมีอะไรบ้าง? 1. ไม่ควรทิ้งของเสียจากการเจาะ เมื่อออกแบบแม่พิมพ์แบบต่อเนื่อง การปล่อยของเสียมีความสำคัญพอๆ กับการป้อนคอยล์ การปล่อยของเสียจากการเจาะออกจากแม่พิมพ์อย่างทันท่วงทีและเชื่อถือได้เป็นพื้นฐานในการรับรองการผลิตแม่พิมพ์ต่อเนื่องตามปกติและประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ สำหรับแม่พิมพ์แบบเจาะละเอียด ของเสียที่เจาะแล้วไม่สามารถรั่วไหลออกจากรูแม่พิมพ์ได้ แต่สามารถขับออกจากพื้นผิวแม่พิมพ์เท่านั้น 2. ความลึกของหมุดลอยของแผ่นขนถ่ายในแม่พิมพ์ต่อเนื่องควรจะสมเหตุสมผล เมื่อวัสดุชิ้นส่วนบางมาก ตำแหน่งความสูงของหมุดลอยและความลึกของรูระบายของแผ่นขนถ่ายควรตรงกัน หากแผ่นขนถ่าย หากรูระบายลึกเกินไป วัสดุจะโค้งงอขึ้นด้านบนภายใต้แรงของ สปริงอัดและวัสดุจะไม่สามารถป้อนได้ตามปกติ หากรูระบายตื้นเกินไป วัสดุจะถูกตัดออก ดังนั้นความลึกของหมุดลอยของแผ่นขนถ่ายในแม่พิมพ์ต่อเนื่องจึงควรสมเหตุสมผล 3. แม่พิมพ์ต่อเนื่องไม่ควรมีอุปกรณ์กำหนดตำแหน่ง เช่น สต็อปเปอร์ ขอบด้านข้าง ฯลฯ เมื่อใช้แม่พิมพ์ต่อเนื่องในการปั๊มชิ้นงาน จำเป็นต้องแก้ปัญหาการวางตำแหน่งแถบที่แม่นยำ และให้แน่ใจว่าขั้นตอนของแม่พิมพ์ต่อเนื่องสอดคล้องกัน จากนั้นจึงจะสามารถเจาะชิ้นส่วนที่ผ่านการรับรองออกมาได้ อุปกรณ์กำหนดตำแหน่งที่ใช้กันทั่วไปมีหลายรูปแบบ เช่น หมุดหยุดคงที่ หมุดนำ แผ่นนำ และเบลดด้านข้าง 4. ไม่สามารถละเลยตำแหน่งของขอบด้านข้างในแม่พิมพ์ต่อเนื่องได้ การวางตำแหน่งขอบด้านข้างสามารถควบคุมระยะห่างของขั้นตอนได้อย่างแม่นยำ และความแม่นยำในการวางตำแหน่งสูง แต่จำเป็นต้องตัดแถบด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านออกเพื่อสร้างของเสียและทำให้เกิดของเสีย เมื่อใช้ระยะห่างคงที่ของขอบด้านข้าง ตำแหน่งขอบด้านข้างควรมีความเหมาะสม 5. ไม่สามารถละเลยรูปร่างของขอบด้านข้างในแม่พิมพ์ต่อเนื่องได้ รูปร่างขอบด้านข้างมีสามประเภทในแม่พิมพ์ต่อเนื่อง: ขอบด้านแบนสี่เหลี่ยม, ขอบด้านข้างรูปตัว L และขอบด้านข้างเว้า ขอบด้านแบนทรงสี่เหลี่ยมนั้นผลิตได้ง่าย แต่เกิดครีบได้ง่าย ขอบด้านข้างรูปตัว L ส่งผลต่อการป้อน และการตัดแบบเว้าจะไม่ส่งผลต่อการป้อน แต่จะเพิ่มความยากในการผลิตขอบด้านข้าง 6. หมุดนำของแม่พิมพ์ต่อเนื่องไม่ควรยาวเกินไป เพื่อควบคุมขั้นตอนการป้อน แม่พิมพ์ต่อเนื่องจำเป็นต้องมีอุปกรณ์กำหนดตำแหน่งที่ดีกว่า หมุดนำเป็นวิธีการกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในแม่พิมพ์ต่อเนื่อง ต้องสังเกตว่าความยาวของหมุดไกด์ไม่ควรใหญ่เกินไป และความยาวของรูไกด์ไม่ควรใหญ่เกินไป มิฉะนั้นจะแตกหักเนื่องจากความแข็งแกร่งไม่เพียงพอ [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: การขัดผิวสแตนเลสมีวิธีใดบ้าง? เรียนรู้เพิ่มเติม: ลักษณะการผลิตของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนรถยนต์ เรียนรู้เพิ่มเติม: ข้อควรทราบในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มต่อเนื่อง (2)