ข้อควรระวัง 4 ข้อสำหรับการผลิต 'ฮาร์ดแวร์' ชิ้นส่วนปั๊มความแม่นยำ

โปรดฟังข้อพิจารณาหลักสี่ประการในการผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ 1. การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่มีความแม่นยำ: ในแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ การจัดเรียงลำดับการปั๊มอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการขึ้นรูปของชิ้นส่วนปั๊ม สำหรับการทำให้ชิ้นส่วนเล็ก ๆ ของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปว่างเปล่า โดยทั่วไปจะมีการจัดเตรียมพื้นที่ u200bu200bpunching ที่ใหญ่กว่าก่อน จากนั้นจึงจัดพื้นที่ขนาดเล็กกว่าของ u200bu200bpunching เพื่อลดผลกระทบของแรงเจาะต่อการขึ้นรูปของชิ้นส่วนปั๊ม 2. ในการผลิตแม่พิมพ์รายวันสำหรับชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่แม่นยำ ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อรักษาความคมของคมตัดนูนและเว้าของการเจาะ เมื่อขอบเจาะสึกหรอ แรงดึงบนวัสดุจะเพิ่มขึ้น และแนวโน้มของการปั๊มชิ้นส่วนที่จะพลิกกลับและบิดจะมากขึ้น 3. การเพิ่มฟังก์ชันแรงกดแรงให้กับชิ้นส่วนการปั๊มที่มีความแม่นยำ: นั่นคือเพื่อเพิ่มขนาดของส่วนกดของส่วนแทรกการจ่าย (ความหนาของเม็ดมีดการจ่ายปกติ H+0.03 มม.) เพื่อเพิ่มแรงกดบนวัสดุที่ด้านข้างของแม่พิมพ์ จึงช่วยลดเวลาในการเจาะ ชิ้นส่วนปั๊มจะพลิก บิด และเสียรูป 4. ขอบของการเจาะที่เอียงหรือโค้ง: นี่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดแรงตัด ด้วยการลดแรงตัดกันกระแทก แรงดึงที่วัสดุด้านข้างของแม่พิมพ์จึงลดลง จึงบรรลุผลในการยับยั้งการหมุนและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป