ปัญหาและวิธีแก้ปัญหาทั่วไป 10 ประการในกระบวนการฉีดขึ้นรูป

Guangdong Precision มุ่งมั่นที่จะให้บริการลูกค้าจากทุกสาขาอาชีพทั่วโลกด้วยโซลูชั่นแบบครบวงจรสำหรับการปั๊มโลหะที่แม่นยำ การเขียนแบบโลหะ และการฉีดขึ้นรูปโลหะ ในสองบทความแรก เราได้แนะนำปัญหาและมาตรการรับมือทั้งหมด 20 ข้อในกระบวนการฉีดขึ้นรูป ในบทความนี้ วิศวกรของเราได้สรุปปัญหาและแนวทางแก้ไข 10 ข้อ และหวังว่าจะช่วยเหลือคุณได้ 1. ข้อกำหนดสำหรับน้ำมันไฮดรอลิกสำหรับเครื่องฉีดขึ้นรูป: (1) ความหนืดที่เหมาะสมและสมรรถนะความหนืดที่ดี (2) หล่อลื่นและต้านทานสนิมได้ดี (3) มีความเสถียรทางเคมีที่ดี ไม่กลายเป็นก๊าซเป็นยางง่าย (4) เกิดฟองดี (5) การกัดกร่อนต่อกลไก ชิ้นส่วนและอุปกรณ์ปิดผนึกควรมีขนาดเล็ก (6) ข้อกำหนดจุดติดไฟ (จุดวาบไฟ) จุดเยือกแข็งควรต่ำ 2. ความหนืดของน้ำมันไฮดรอลิกส่งผลต่อเครื่องฉีดพลาสติกอย่างไร? เมื่ออุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการทำงานของระบบสูงควรใช้น้ำมันที่มีความหนืดสูงกว่า ในทางกลับกันควรใช้น้ำมันที่มีความหนืดต่ำกว่า เมื่อแรงดันใช้งานของระบบสูงขึ้นควรใช้น้ำมันที่มีความหนืดสูงเพราะที่แรงดันสูงจะซีลและรั่วได้ยาก เป็นปัญหาหลัก ในทางตรงกันข้ามแรงดันการทำงานของระบบต่ำและควรใช้น้ำมันที่มีความหนืดต่ำจะดีกว่า เมื่อชิ้นส่วนการทำงานของระบบไฮดรอลิกทำงานด้วยความเร็วสูง อัตราการไหลของน้ำมันก็จะสูงเช่นกัน ในเวลานี้ การสูญเสียแรงดันก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกัน และการรั่วไหลจะค่อนข้างสูง เพื่อลดแนะนำให้ใช้น้ำมันที่มีความหนืดต่ำ ในทางตรงกันข้าม เมื่อชิ้นส่วนทำงานมีความเร็วในการเคลื่อนที่ต่ำ ควรใช้น้ำมันที่มีความหนืดสูง 3. คลายการตั้งค่า ตำแหน่งที่ถูกต้องของการคลายและถอย u003d ตำแหน่งการเคลื่อนที่ของแหวนยาง + ระยะล้ำหน้าของสกรู 4. การตั้งค่าตำแหน่งหลอมเหลว u003d น้ำหนักผลิตภัณฑ์/(จังหวะสูงสุด/ปริมาตรหลอมสูงสุด) 5. ข้อได้เปรียบหลักของการฉีดขึ้นรูปโดยใช้แก๊สช่วย (GAM) มันสามารถอพยพแกนของวัสดุหนาเพื่อผลิตข้อต่อท่อกลวง ประหยัดวัสดุและลดระยะเวลาการทำงาน การใช้แก๊สในการฉีดขึ้นรูปสามารถทำให้แรงดันกระจายสม่ำเสมอ เมื่อพลาสติกเย็นตัวและแข็งตัว ก๊าซสามารถชดเชยการหดตัวของปริมาตรของพลาสติกผ่านการขยายตัวได้ ลดความเครียดภายในของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป จึงช่วยเพิ่มความเสถียรของรูปร่าง ลดการเสียรูปและการบิดเบี้ยว 6. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของแกนลูกสูบมีขนาดเล็กตรงกลางและปลายทั้งสองข้างเป็นปัญหาใหญ่หรือไม่? เนื่องจากการหดตัวที่ไม่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์เนื่องจากเข็มรูตรงกลางร้อนเกินไป เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของก้านลูกสูบจึงมีขนาดเล็กตรงกลางและปลายทั้งสองมีขนาดใหญ่ เข็มรูตรงกลางสามารถทำจากวัสดุทองแดงฟอสเฟอร์ที่มีการกระจายความร้อนได้อย่างรวดเร็ว และแม่พิมพ์จะหมดลงตรงกลางของผลิตภัณฑ์ 7. ปัญหาการแตกร้าวหลังการพิมพ์สกรีนบนพื้นผิวทรงกลม เนื่องจากความเครียดบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทำให้เกิดการแตกร้าวหลังการพิมพ์สกรีน เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์และลดความเครียด สามารถใช้วิธีการหลอมเพื่อขจัดความเครียดได้ 8. ปัญหาฟองเปลือกพีซีโปร่งใส วัตถุดิบไม่แห้งเพียงพอ ผลิตภัณฑ์มีความหนาของกาวไม่สม่ำเสมอ ไอเสียของเชื้อราไม่ดี และวัตถุดิบเน่าเปื่อยง่ายอาจทำให้เกิดฟองผลิตภัณฑ์ แห้งสนิท เพิ่มไอเสียของเชื้อรา และลดความหนาของกาวที่ไม่สม่ำเสมอ 9. ปัญหาขอบหัวฉีดของกรอบแว่นตาหักง่าย แรงดันการฉีดและแรงกดยึดของหัวฉีดขนาดใหญ่ยังคงเป็นแรงเค้นภายใน ซึ่งทำให้ผลิตภัณฑ์แตกหักง่าย ลดแรงดันในการฉีดและแรงกดค้างไว้ให้มากที่สุด และเพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์อย่างเหมาะสมเพื่อแก้ปัญหา 10. เสาทั้งสี่ของตู้ไฟฟ้ามีแนวโน้มที่จะระเบิดเมื่อขันสกรู เสาประกอบผลิตภัณฑ์มีแนวโน้มที่จะแตกหักเนื่องจากมีสายยึดน้ำอยู่ในเสา แม่พิมพ์จะเพิ่มก๊าซไอเสีย เพิ่มอุณหภูมิของแม่พิมพ์อย่างเหมาะสม และเร่งความเร็วในการฉีดเพื่อลดแนวหนีบน้ำ [คำแนะนำที่เกี่ยวข้อง] เรียนรู้เพิ่มเติม: วัฒนธรรมองค์กร 精の เรียนรู้เพิ่มเติม: การปรับปรุงและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องเป็นปัจจัยสำคัญเพื่อความอยู่รอดของบริษัทปั๊มขึ้นรูป เรียนรู้เพิ่มเติม: เหตุใดโรงงานปั๊มขึ้นรูปส่วนใหญ่จึงไม่เต็มใจที่จะเสนอราคาจากบริษัทการค้าต่างประเทศ