ความรู้เล็กๆ น้อยๆ เกี่ยวกับการเลือกและการออกแบบชิ้นส่วนการวาดแบบ

การยืดกล้ามเนื้อเป็นกระบวนการปั๊มขึ้นรูปโดยการยืดช่องว่างแบนหรือส่วนที่กลวงของรูปร่างบางอย่างให้เป็นส่วนที่กลวงเปิดต่างๆ ชิ้นส่วนผนังบางที่มีทรงกระบอก ขั้นบันได กล่อง ทรงกลม กรวย และรูปทรงที่ซับซ้อนอื่น ๆ สามารถทำได้โดยการยืด ดังนั้น การยืดจึงถือเป็นตำแหน่งที่สำคัญมากในการผลิตงานปั๊มขึ้นรูปของภาคอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น รถยนต์ รถแทรกเตอร์ เครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องมือ อิเล็กทรอนิกส์ การบิน การบินและอวกาศ และของใช้ประจำวัน การวิเคราะห์ปัญหาการเลือกและการออกแบบชิ้นส่วนการเขียนแบบ: 1. ควรใช้ฐานแม่พิมพ์มาตรฐานให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนวาดรูป และประเภทและข้อกำหนดของฐานแม่พิมพ์มาตรฐานจะกำหนดประเภทและข้อกำหนดของฐานแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่าง หากคุณต้องการออกแบบฐานแม่พิมพ์ด้วยตัวเอง เส้นผ่านศูนย์กลางของฐานแม่พิมพ์ทรงกลมควรมีขนาดใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของแม่แบบเว้า 30~70 มม. และความยาวของฐานแม่พิมพ์สี่เหลี่ยมควรมีขนาดใหญ่กว่าความยาวของแม่พิมพ์ 40~70 มม. เทมเพลตเว้า และความกว้างอาจใหญ่กว่านี้เล็กน้อยหรือเท่ากับความกว้างของเทมเพลตเว้า ความหนาของฐานแม่พิมพ์สามารถกำหนดได้โดยอ้างอิงกับฐานแม่พิมพ์มาตรฐาน โดยทั่วไปคือ 1.0 ถึง 1.5 เท่าของความหนาของแม่แบบเว้าเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอ สำหรับฐานแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ที่ไม่ได้มาตรฐาน จะต้องได้รับการออกแบบตามความต้องการที่แท้จริง ข้อกำหนดของกระบวนการหล่อ และข้อกำหนดการออกแบบโครงสร้างการหล่อ 2. ฐานแม่พิมพ์ที่เลือกหรือออกแบบจะต้องเข้ากันได้กับขนาดที่เกี่ยวข้องของโต๊ะทำงานและตัวเลื่อนของเครื่องกดที่เลือก และต้องได้รับการตรวจสอบ ตัวอย่างเช่น ขนาดโครงร่างเล็กของฐานแม่พิมพ์ด้านล่างควรมีขนาดใหญ่กว่าด้านละอย่างน้อย 40-50 มม. มากกว่าขนาดของรูรั่วบนโต๊ะกด 3. โดยทั่วไป HT200 และ HT250 ใช้เป็นวัสดุฐานแม่พิมพ์ และสามารถใช้เหล็กโครงสร้าง Q235 และ Q255 ได้ สำหรับฐานแม่พิมพ์ของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำขนาดใหญ่ จะใช้เหล็กหล่อ ZG35 และ ZG45 4. ความขนานของพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของฐานแม่พิมพ์ควรเป็นไปตามข้อกำหนด และโดยทั่วไปความทนทานต่อความขนานจะอยู่ที่ระดับ 4 5. ระยะห่างกึ่งกลางของปลอกนำและรูยึดเสานำของฐานแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างจะต้องสอดคล้องกัน และโดยทั่วไปความแม่นยำจะต้องต่ำกว่า ±0.02 มม. แกนของไกด์โพสและรูยึดปลอกไกด์ของฐานแม่พิมพ์ควรอยู่ในแนวเดียวกับระนาบด้านบนและล่างของฐานแม่พิมพ์ในแนวตั้ง เมื่อติดตั้งไกด์โพสแบบเลื่อนและปลอกไกด์ โดยทั่วไปค่าเผื่อการตั้งฉากจะอยู่ที่ 4 ระดับ 6. ความหยาบผิวด้านบนและด้านล่างของฐานแม่พิมพ์คือ Ra1.6~0.8μm ภายใต้สมมติฐานในการรับรองความขนาน สามารถลดขนาดลงเหลือ Ra3.2~1.6μm ได้ แผ่นรอง: หน้าที่ของแผ่นรองคือรับและกระจายแรงดันที่ส่งมาจากแม่พิมพ์นูนโดยตรง เพื่อลดแรงดันต่อหน่วยของฐานแม่พิมพ์ และป้องกันไม่ให้ฐานแม่พิมพ์ถูกบีบอัดบางส่วน รูปร่างของแผ่นรองเหมือนกับของแม่พิมพ์เว้า และวิธีการยึด นอกจากนี้ยังยึดด้วยสกรูและหมุดอีกด้วย หลักการที่ต้องปฏิบัติตามในกระบวนการออกแบบชิ้นส่วนการวาด: ขั้นแรก ตรวจสอบการใช้งานผลิตภัณฑ์ตามปกติ จากนั้นพยายามลดระดับความแม่นยำของมิติและระดับความหยาบผิวของชิ้นส่วนการวาดภายใต้สมมติฐานนี้ ซึ่งไม่เพียงแต่เอื้อต่อการ การผลิตแต่อัตราการปฏิเสธก็จะลดลงมากตามไปด้วยและคุณภาพของสินค้าก็มีแนวโน้มจะมีเสถียรภาพ ผู้ผลิตชิ้นส่วนยืดแต่ละรายมีอุปกรณ์เครื่องจักรกลที่จำกัด ดังนั้นเมื่อเราออกแบบโซลูชันผลิตภัณฑ์ เราต้องใช้อุปกรณ์เหล่านี้อย่างเต็มที่ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ ในความเป็นจริง ในการวิเคราะห์ขั้นสุดท้าย คุณภาพและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ยืดออกเป็นกุญแจสำคัญ และการปฏิบัติตามการใช้งานในภายหลังก็เป็นหลักการพื้นฐานเช่นกัน แน่นอนว่าในกระบวนการแปรรูปและการผลิตสินค้าย่อมมีตำหนิอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ สิ่งที่เราต้องทำคือลดอัตราที่ไม่เข้าเกณฑ์เหล่านี้ให้เหลือเพียงเล็กน้อย เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตชิ้นส่วนที่ยืดออก บทความแนะนำ: มีการรัฐประหารเพื่อยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป บทความก่อนหน้านี้: การวิเคราะห์ปัญหาทั่วไปและแนวทางแก้ไขในการดัดขึ้นรูป