ผู้ผลิต One Stop Solution สำหรับผลิตภัณฑ์ปั๊มขึ้นรูปและผลิตภัณฑ์กลึง CNC ทุกประเภท
วิธีป้องกันการหมุนและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ-ฮาร์ดแวร์
การออกแบบแม่พิมพ์ที่เหมาะสมสำหรับชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ในแม่พิมพ์แบบโปรเกรสซีฟ การจัดเรียงลำดับการปั๊มอาจส่งผลต่อความแม่นยำในการขึ้นรูปของชิ้นส่วนการปั๊ม สำหรับการทำให้ชิ้นส่วนเล็ก ๆ ของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปว่างเปล่า โดยทั่วไปจะมีการจัดเตรียมพื้นที่ u200bu200bpunching ที่ใหญ่กว่าก่อน จากนั้นจึงจัดพื้นที่ขนาดเล็กกว่าของ u200bu200bpunching เพื่อลดการหมุนและการบิดเบี้ยวของชิ้นส่วนปั๊มโลหะเนื่องจากแรงเจาะ ⑵ชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์ยึดวัสดุไว้ เอาชนะโครงสร้างการออกแบบแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม เปิดช่องว่างที่มีวัสดุบนแผ่นระบาย (นั่นคือ เมื่อปิดแม่พิมพ์ แผ่นระบายจะติดกับแม่พิมพ์เว้า และช่องว่างระหว่างแผ่นระบายและแม่พิมพ์เว้าที่ วัสดุที่มีอยู่คือความหนาของวัสดุ t-0.03 ~ 0.05 มม.) ด้วยวิธีนี้ แผ่นขนถ่ายจะเคลื่อนที่ได้อย่างราบรื่นในระหว่างการปั๊ม และสามารถบีบอัดวัสดุได้ ส่วนการขึ้นรูปที่สำคัญ แผ่นขนถ่ายจะต้องสร้างเป็นโครงสร้างแบบบล็อกเพื่ออำนวยความสะดวกในการแก้ปัญหาการสูญเสียการสึกหรอ (การบีบอัด) ของชิ้นส่วนกดของแผ่นขนถ่ายที่เกิดจากการประทับในระยะยาว และไม่สามารถบีบอัดวัสดุได้ ⑶ชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์มีฟังก์ชั่นแรงกดสูง นั่นคือการเพิ่มขนาดของส่วนกดของเม็ดมีดขนถ่าย (ความหนาของเม็ดมีดขนถ่ายปกติ H+0.03 มม.) เพื่อเพิ่มแรงกดบนวัสดุที่ด้านข้างของแม่พิมพ์ เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนปั๊มพลิกกลับและบิด ระหว่างการต่อย ⑷ปลายขอบเจาะของชิ้นส่วนปั๊มโลหะถูกตัดแต่งด้วยมุมเอียงหรือส่วนโค้ง นี่เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดแรงกระแทก ด้วยการลดแรงตัดบัฟเฟอร์ แรงดึงที่วัสดุด้านข้างของแม่พิมพ์จะลดลง เพื่อให้ได้ผลจากการยับยั้งการหมุนและการบิดของชิ้นส่วนปั๊ม ⑸ ในการผลิตแม่พิมพ์รายวันของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ ควรใช้ความระมัดระวังเพื่อรักษาความคมของคมตัดนูนและเว้าของการเจาะ เมื่อขอบเจาะสึกหรอ แรงดึงบนวัสดุจะเพิ่มขึ้น และแนวโน้มของชิ้นส่วนปั๊มที่จะพลิกกลับและบิดจะมากขึ้น ต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติม ยินดีให้คำปรึกษา:
